金工實(shí)習(xí)總結(jié)(優(yōu)秀3篇)
總結(jié)是事后對(duì)某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu)，突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？以下是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
第一次來到機(jī)械廠里面進(jìn)行實(shí)習(xí)，我們來到這里的第一天生產(chǎn)部的經(jīng)理就讓一個(gè)師傅們到廠里面的一個(gè)車間去拆卸舊機(jī)臺(tái)，第一次面對(duì)那么復(fù)雜的機(jī)臺(tái)，我們剛開始無從下手，但是在經(jīng)理的精心指導(dǎo)下，以及師傅的帶領(lǐng)下，我們帶上了手套拿上了工具，對(duì)機(jī)械一個(gè)一個(gè)，從上到下，從外到里的拆卸下來，在拆的過程中老員工還跟我講解了各個(gè)零件在機(jī)臺(tái)上面起到了什么作用，我們要是在生產(chǎn)過程中要該怎么去注意那個(gè)零件的生產(chǎn)。在拆卸的過程中我們遇到了一個(gè)麻煩，就是那些軸承都是過盈配合的我們?cè)趺从昧Χ疾鸩幌聛�，原先用錘子敲，但是都讓我們把零件給弄壞了，這個(gè)時(shí)候師傅他去拿了三爪拉馬過來，然后在軸承上面加了點(diǎn)潤(rùn)滑油，就這樣我們把軸承一個(gè)個(gè)很輕松的拆了下來。
我們就這樣拆了幾天的`舊機(jī)械，終于快大功告成的時(shí)候，我們遇到了一個(gè)難題，行政部的經(jīng)理叫我們幫他做一個(gè)框架，這可難倒我們了，但是在這個(gè)時(shí)候我?guī)煾嫡f沒事，然后他就去拿了鋼鋸的按照經(jīng)理的要求把鋼材都鋸了出來，這個(gè)時(shí)候還有個(gè)問題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小，幸好師傅去拿了個(gè)攪磨機(jī)來，這個(gè)東西速度非�？欤址浅５匿h利，我也體驗(yàn)了一下使用這個(gè)機(jī)器的感覺，第一次感覺心理面還是怕怕的，有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務(wù)。
這幾天下來雖然都是拆卸機(jī)器，但是我還是學(xué)到了很多東西，有苦有累，這就是生活的滋味。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
去機(jī)加工實(shí)習(xí)一方面是部門設(shè)計(jì)機(jī)加工實(shí)習(xí)安排的要求，另一方面也是自己通過機(jī)加工實(shí)習(xí)希望提高自己工作水平的途徑。產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞主要取決于零部件材料的選擇、加工工藝、裝配工藝。不了解加工工藝就很難設(shè)計(jì)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
在實(shí)習(xí)前就是想首先要簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)和了解加工設(shè)備，加工的原理，再針對(duì)某個(gè)熟悉的零件，去認(rèn)識(shí)和了解從毛坯到成品件這一整個(gè)加工過程中涉及到的加工設(shè)備、刀具、加工工藝、檢測(cè)儀器等。我覺得這樣才能對(duì)加工工藝有更深刻的了解。
機(jī)加工車間一臺(tái)數(shù)控立車（CK5112ATC）正好在加工3ML4780D-（軸承座），由于軸承座加工質(zhì)量也直接影響到30部下主軸的裝配，從而影響設(shè)備的精度，就首先了解數(shù)控立車加工軸承座的工序和工藝。數(shù)控立車主要是X/Z軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在擋車工加工過程中，自己也去注意應(yīng)該如何裝夾工件、刀具找正、劃線和調(diào)平，同時(shí)觀察控制面板的程序是如何運(yùn)行的，指令代表的`含義。實(shí)習(xí)過后，對(duì)著零件圖和自己記下的加工工藝，去研究如何走刀的。軸承座需要在數(shù)控立車上完成外圓、內(nèi)孔、端面的加工，一次裝夾首先粗車外圓及臺(tái)階面，留2mm的加工余量。再翻面粗精車外圓、內(nèi)孔、臺(tái)階面。刀具分別是車外圓和臺(tái)階面是90°偏刀，內(nèi)孔是使用鏜銑刀。通過觀察，才知道倒角和V型槽在數(shù)控立車上是怎樣加工的以及如何保證尺寸公差和形位公差的。最后是在加工中心(4021)上加工螺紋孔，4021加工中心加工零件的表面光潔度和尺寸精度都有很好的保證。
由于以前也是實(shí)習(xí)過車床、銑床、外圓磨床、數(shù)控銑床，所以對(duì)一些設(shè)備的加工包括數(shù)控機(jī)床的加工指令也不陌生。最后也是看到了鏜銑床、平面磨床、刨床，鏜銑床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以達(dá)到，刨床也可以達(dá)到。在鏜銑床上也能加工曲面上的螺紋孔。比如，現(xiàn)場(chǎng)擺放的3ML4780-A(橫梁)，由于鑄造的時(shí)候未鑄造出裝油管的兩個(gè)斜孔，在加工中心加工各序后，還需要再去鏜床去鏜斜孔，再經(jīng)過裝夾、調(diào)平、重新加工，這樣既增加了工序，又延長(zhǎng)了加工周期，提高了成本。于是就提出把未加工的兩個(gè)斜孔改成兩個(gè)長(zhǎng)條孔，對(duì)裝配沒有影響，同時(shí)在加工中心一次裝夾就能加工，減少了因換設(shè)備和重新裝夾、調(diào)平帶來的工時(shí)的延長(zhǎng)和成本的提高。
這樣在以后零件設(shè)計(jì)中可以考慮在哪種設(shè)備上加工，能得到怎樣的精度，或者在改進(jìn)零部件的時(shí)候，在了解加工設(shè)備的情況下更好的改進(jìn)�，F(xiàn)在只是對(duì)加工設(shè)備、工藝、刀具簡(jiǎn)單的了解，自己以后也會(huì)更多的接觸加工現(xiàn)場(chǎng)和積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
通過這兩周的實(shí)習(xí)，我在有關(guān)金工制造方面有了全新的認(rèn)識(shí)和感悟。
首先，生產(chǎn)的安全是首要的問題。在各工種的學(xué)習(xí)與實(shí)踐中，老師們強(qiáng)調(diào)最多的就是安全問題，包括人身的安全和設(shè)備的安全兩方面。的確，在任何工業(yè)生產(chǎn)中，人們最關(guān)系的問題就是安全問題，生產(chǎn)效率再高的設(shè)備，如果不能保證操作者的安全，都是失敗的，不會(huì)被人們所接受。除此之外，平常我們遇到的安全問題更多的是由于操作者的失誤而造成的，這就要求我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，還要熟練掌握設(shè)備的性能與操作，只有這樣才能避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
其次，在對(duì)設(shè)備的操作過程中要細(xì)心、嚴(yán)格按照要求操作。實(shí)習(xí)過程中接觸到的.各種設(shè)備，比如車床、銑床、刨床以及各種數(shù)控機(jī)床中都有著十分精密的配合部件，如果粗心操作，很容易發(fā)生故障，不僅會(huì)損壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成嚴(yán)重的事故，危及自身和他人的安全。因而，作為操作者，一定要具備細(xì)心、認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。
還有，由于不同工種特殊的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)、操作過程中，做好自身的保護(hù)十分重要。譬如，在鑄造、鍛造過程中，我們接觸到許多經(jīng)過高溫加熱的材料，身體的直接接觸都是十分危險(xiǎn)的，所以我們必須在充分準(zhǔn)備的情況下再去接觸這些材料，還要注意判斷何時(shí)才是安全的狀態(tài)，要避免因自己的冒失行為引起不必要的危險(xiǎn)。又如，有些工種在操作過程中往往會(huì)產(chǎn)生特殊的現(xiàn)象，作好防護(hù)可以避免對(duì)身體的不利影響。最典型的例子，在電焊的操作過程中，強(qiáng)光、火花是不可避免的，強(qiáng)光中的紫外線會(huì)引起皮膚的病變，高溫的火花往往會(huì)引起灼傷、燒傷。
因此，必要的防護(hù)是萬萬不可省略的。
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