車間普通員工個人總結范文
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎？以下是小編整理的車間普通員工個人總結范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間普通員工個人總結范文1
伴著新年歡快的氣氛，20xx年在緊張和忙碌中過去了�；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈愿我們公司明年會更好。
一.做好設備維護本年度車間能按年度保養(yǎng)方案進行設備的月保養(yǎng)，并能按設備周期檢測方案進行關鍵檢測設備的周期校準。設備出現(xiàn)問題做到早準備，早發(fā)現(xiàn)，早解決。生產(chǎn)設備根本可滿足公司的生產(chǎn)需求。車間天天不忘平安，不管什么情況，都嚴格遵守平安守那么，按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害.設備損壞之類的事故。年初按設備維護保養(yǎng)方案完成了熱脫扣檢測.型式試驗設備的校準工作，保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過幾次集中維修，更換密封圈及易損.老化部件，解決了設備漏油的問題，同時也根本消除注射機的現(xiàn)有其它隱患。
二.進行現(xiàn)場管理經(jīng)過查找相關資料補充.細化了原來的'5s管理規(guī)定.工位器具管理規(guī)定.周轉搬運管理規(guī)定。對車間現(xiàn)場的原料部件.合格品.返修品.廢品.工量具.工位器具.生活用品.生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規(guī)定。并組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。對生產(chǎn)現(xiàn)場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責任人，每個班組的每臺設備，工作臺都有專人負責，做到日清掃.周整理.月整頓。
三.減少不必要返修工序，控制返修工時制定完善了新的工資管理規(guī)定，每批次零部件.產(chǎn)品完成后，由班長收集核實班組成員在本批次零部件.產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量，確認無誤后在工票上簽章，并連同本批次零部件.產(chǎn)品的臨時方案單.入庫票.成品轉序卡/交檢單一起交到車間統(tǒng)計上賬。取消原來與返修相關的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數(shù)量，返修工時由車間給出。同時，根據(jù)實際情況對車間計件工資的基數(shù)提高，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。四.存在問題按今年的產(chǎn)量來看現(xiàn)有人員和素質(zhì)略顯缺乏。更重要的是面對明年的搬遷，現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍然極大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產(chǎn)非常重要。公司產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位。大局部新員工以前沒有接觸到我公司產(chǎn)品，而且我公司很多產(chǎn)品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也并非完全正確，生產(chǎn)時只是機械地將產(chǎn)品裝上，并不知道怎樣是對的，有利于下工序的調(diào)試，怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓對新老員工同樣重要。
新的一年已經(jīng)開始，生產(chǎn)部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務和挑戰(zhàn)，團結協(xié)作，再接再厲，克服存在缺乏之處，提高工作質(zhì)量，抓好平安生產(chǎn)，為公司的開展做出應有的奉獻!
車間普通員工個人總結范文2
轉瞬間本年度的車間工作已經(jīng)告一段落，我明白這一年工作中的努力對車間的開展十分重要，因此我很重視自己在車間工作中的表現(xiàn)，而且對于工作中的問題也能夠積極向車間的同事請教，憑借著對車間工作的熱愛讓我在這一年取得了不小的進步，現(xiàn)簡要總結本年度在車間工作中的得失如下。
認真完成每月的生產(chǎn)指標并對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，我明白完成自己的.本職工作才能夠盡快提升個人能力，因此我認真做好車間的生產(chǎn)任務并完成每個月的績效指標，在工作量方面能夠到達要求從而履行好自身的職責，而且對于領導額外安排的任務也能夠認真執(zhí)行下去，對我來說這是用來鍛煉自己的時機自然要好好珍惜，另外我在保障工作效率的同時也會對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，畢竟因為自身的疏忽導致產(chǎn)品不合格的狀況出現(xiàn)是不太好的，所以我能夠牢記自己的職責并檢查好每個生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且我在平時工作中也會小心謹慎從而盡量不要出現(xiàn)次品。
熟練操作生產(chǎn)設備并學到不少實用的工作技巧，我明白學到更多技術才能夠讓自己在工作中盡快得到成長，因此我在認真完成每個月的工作之時也從中積累了不少經(jīng)驗，而且我也很重視新技術的學習并經(jīng)常向同事請教，無論是生產(chǎn)設備的操作還是維修都能夠讓我學到不少知識，而且領導組織員工前往其他車間參觀學習的時候自己也會積極爭取時機，平時車間組織會議的時候那么會認真記錄領導的講話，趁著年輕在工作中多積累資歷才是我需要做到的。能夠意識到平安生產(chǎn)的重要性并采取有效的措施，平安生產(chǎn)既是對自己的負責也是工作中需要做到的，因此我能夠盡職盡責地做好車間的各項工作，而且我也會積極宣傳平安生產(chǎn)的重要性從而獲得不少員工的認可，其中我能夠嚴格按照工作流程來生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，然而由于我在工作能力方面還存在許多缺乏之處，因此我仍需要繼續(xù)做好車間的本職工作才行，而且我也要時刻反思自身在工作中的表現(xiàn)才行，通過對工作的重視能夠讓我在今后的工作中有著更好的表現(xiàn)。
工作中的努力讓我在本年度取得不少進展，我也明白自己應該牢記領導的教誨從而認真做好本職工作，我會用以往的經(jīng)驗來指導今后的車間工作，希望在后續(xù)的工作中能夠再接再厲從而做得更好。
車間普通員工個人總結范文3
當202X當年鐘聲響起時，我們送走了202X年�；貞涍^去的202X在過去的一年里，在公司的正確領導下，車間緊緊圍繞生產(chǎn)，克服了人員緊張.管理困難等諸多不利因素，不斷加強車間的根底管理，狠抓落實。經(jīng)過全體員工的共同努力，車間的綜合管理更加完善。
在公司的正確領導下，在車間干部職工的共同努力下，車間成功完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)方案，在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中取得了良好的效果，但也存在一些問題需要我們在今后的工作中注意。在新的一年里，我們必須保持在202X年度取得的業(yè)績進一步完善了各方面的工作，實施了20年x在年生產(chǎn)方案過程中，許多方面反映出車間管理需要進一步加強。工作總結如下:
一是采取各種措施，確保生產(chǎn)方案的完成202X年方案完成率明顯提高，從原來的50%到現(xiàn)在的80%入庫量從原來的10萬增加到現(xiàn)在的14萬左右。主要措施有：
1.車間的工票原本是當天發(fā)的。現(xiàn)在車間要求提前發(fā)工票，減少員工等待工票的時間，從而減少時間的無故浪費。甚至把周方案發(fā)給員工，讓員工知道下一步該怎么辦，做好準備。
2.車間每周做周方案完成率報告，統(tǒng)計延誤方案的原因，包括:車間調(diào)整.上序未轉移.生產(chǎn)部調(diào)整.設備問題.人員問題.技術問題.輔助材料問題等。并根據(jù)周方案數(shù)據(jù)分析實施相應措施，如:
2.1.上序未轉入占30%左右，輔料問題的影響占10%左右，找相應的工人.車間進行協(xié)調(diào)，溝通，盡快解決問題。
2.2.設備問題占20%左右，人員問題占15%左右，那么把方案完成率較好的職工調(diào)到設備較好的機床三班倒。
3.方案員采取產(chǎn)品流程跟蹤的方式，在車間發(fā)現(xiàn)責任心較差的員工，及時進行現(xiàn)場教育.催促，提高員工的積極性和責任心。
4.完善制度建設，夯實根底管理。車間基層管理是完成各項工作的根底，尤其是確保生產(chǎn)方案完成的奠基石。車間積極響應公司的號召，根據(jù)公司發(fā)行的《濟南中船設備5S推行手冊》組織人員制定了車間的《機加工車間5S標準化》制度，以標準體系的建立為契機，依照廠級文件的規(guī)定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，完善了車間管理制度。明確了各崗位的要求.職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規(guī)章制度。通過健全科學全面標準的管理制度，使車間的各項工作步入正軌，車間的綜合管理水平明顯提高。為完成生產(chǎn)方案夯實了根底，使得方案完成率有了顯著提高。
5.為確保車間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)方案，車間確定了一切工作圍繞提質(zhì).降耗.增效的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了：
5.1.車間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規(guī)定和制度，并對產(chǎn)品質(zhì)量標準做了宣傳貫徹。
5.2.產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進人人都是質(zhì)檢員得以逐步落實。
5.3.本著設備是根底的原那么，加強設備維護保養(yǎng)，確保在所用設備完好，以高效的設備保障產(chǎn)品質(zhì)量。
5.4.實行質(zhì)量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過對質(zhì)量缺陷的分析不斷查找生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制存在的缺乏，提出整改措施，有效促進了全員質(zhì)量管理。
5.5.制訂了質(zhì)量獎和設備維護獎，充分調(diào)動職工的積極性。通過以上方面的工作，質(zhì)量指標到達考核要求，為完成生產(chǎn)任務奠定了質(zhì)量根底。
二.加強教育培訓，提高職工綜合素質(zhì)車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的平安教育.技能培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓方案，涵蓋了車間質(zhì)量管理.平安生產(chǎn).設備保養(yǎng)等方方面面的內(nèi)容。并結合車間實際，按照車間方案，有組織.有步驟地開展了車間培訓工作。
1.平安生產(chǎn)培訓車間組織全體職工開會，進行了平安知識培訓，整個培訓過程輕松有序，培訓內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了機組人員的平安生產(chǎn)意識。通過組織培訓的形式，使車間全體職工牢固樹立了平安第一的意識，為今后車間的平安管理工作打下了堅實的根底。
2.設備保養(yǎng)知識培訓為了保證生產(chǎn)的順利進行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，讓車間人員更好地了解設備，對生產(chǎn)設備進行切實有效的維護保養(yǎng)。設備就是企業(yè)打仗用槍也是職工吃飯的碗，按照設備保養(yǎng)的細那么培訓職工，嚴格按照細那么去做好日保周保，車間設備管理員每天檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時的更正，詳細的做好每臺設備的，換油記錄到期準時更換，設備分派到個人，每臺設備都有責任人，做到定人定機，沒有特殊情況不隨便調(diào)換，是設備保養(yǎng)落實到實處。
3.質(zhì)量知識培訓質(zhì)量是企業(yè)的生命，車間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使車間職工的質(zhì)量意識得到進一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間組織生產(chǎn)管理員.全體職工開展了質(zhì)量知識培訓，要求車間全體員工，要嚴格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。
三.加強車間5S現(xiàn)場管理，使職工有一個身心愉悅的工作環(huán)境根據(jù)《濟南中船設備5S推行手冊》和《機加工車間5S標準化》，車間要求職工嚴格按照制度執(zhí)行：所有職工在正常工作時間內(nèi)，進入生產(chǎn)車間，都要按規(guī)定標準穿戴工作鞋.服及勞保用品，保持著裝整齊。要求如下：
(1).工作服要按規(guī)定方式穿戴，普車.鉆銑床必須配戴眼鏡，不允許戴手套;磨床必須佩戴口罩.眼鏡;女同志必須戴頭花，所有員工袖子不能卷起來。
1.工作服最少每周換洗一次，平時隨臟隨洗，保持干凈，上班時需穿干凈的工作服。
2.自己的工作環(huán)境，保管的工具，所負責的責任區(qū)等須不斷整理.整頓。
3.不必要的物品要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。
4.通道必須始終保持清潔和暢通，黃線不允許踩踏.跨越，非本區(qū)域作業(yè)人員只允許走主通道。
5.所有物品都要按照規(guī)定的要求，整齊放置在規(guī)定的位置，車間各區(qū)域按照發(fā)放的圖紙布局(數(shù)控區(qū).普車區(qū).鉆銑床區(qū)等)。
6.工具車.工具架.工具盒.鐵架子.鐵盒子擺放在規(guī)定的劃線區(qū)域，整齊統(tǒng)一。
7.加工區(qū)產(chǎn)品擺放不可超高，塑料盒子不超過2層，鐵盒子內(nèi)的產(chǎn)品不允許超過箱體高，且保持與通道平行或垂直擺放。
8.工具盒.工具架一層放置量具.工具等較輕物品，工具架二層放置較重物品，工具車第二層不允許擺放任何產(chǎn)品，只能放置空周轉盒。
9.工具箱柜面只允許在規(guī)定的位置擺放首件(柜面左上角).水杯(柜面右上角)，夾子從前到后依次夾取工藝圖紙.工票.設備檢點卡。工具箱內(nèi)物品要求擺放整齊，按規(guī)定定置擺放。
10.工作前檢查設備，填寫設備檢點卡。(如設備損壞，備注填寫設備損壞原因等)。如有違反，罰款100元。
11.標識牌填寫清楚.詳細.齊全，檢首件時將數(shù)量欄填寫為首件。檢完首件后將產(chǎn)品首件壓放在標示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
12.開始加工前，先填寫標識牌擺放在零件盒內(nèi)，正面向上，并將上序標識牌.雜物清理干凈，待盒子內(nèi)產(chǎn)品擺放滿后填寫數(shù)量，然后將標識牌壓放在第一層一個零件的下方，正面向上擺放。
13.鐵盒子.鐵架子內(nèi)的.產(chǎn)品直徑大于25mm的，要求在規(guī)定位置懸掛標識牌，鐵盒子在打孔處.鐵架子用鐵絲，且標識牌統(tǒng)一正面向外懸掛，在同一區(qū)域內(nèi)鐵盒子.鐵架子懸掛標識牌的方向一致。
14.工票填寫要仔細清楚，檢驗工程要完整，過程巡檢約1h左右填寫一次，注明檢驗時間。如有違反，罰款100元。
15.設備及周圍1.5m為個人衛(wèi)生區(qū)，不合格品.與本工序無關的工裝器具等要及時處理.歸位，保持清潔衛(wèi)生。各通道.設備周圍不允許假設出現(xiàn)鐵屑飛濺的現(xiàn)象，假設出現(xiàn)上述問題，直接落實到設備負責人。
16.半成品庫產(chǎn)品應分類定置，同一種產(chǎn)品同一狀態(tài)應在一處存放。產(chǎn)品應南北方向擺放，要求橫看成行，豎看成列，產(chǎn)品標識牌統(tǒng)一擺放在左手位方向。不允許產(chǎn)品超過黃線末端;產(chǎn)品擺放不允許超高，塑料盒不可超過6層。
17.工序判定的不合格品由責任人轉入不合格區(qū)域待批示后處理。
18.車間各工序人員不允許遲到早退.串崗，工作時應集中精力，嚴禁人機別離;嚴禁倚靠設備.工具箱;嚴禁腳踏設備;嚴禁蠻干損壞設備;員工之間要文明禮貌，團結友愛。
車間考評：車間根據(jù)以上規(guī)定，每周不定期檢查一次，每違反上述制度(未制定罰款金額的)中的一條，個人罰款50，班組其他成員連帶罰款10元，對于未出現(xiàn)問題的班組成員獎勵100元/月。
通過以上措施，大大提高了機加工車間的5S現(xiàn)場管理水平。
四.加強車間設備管理工作，產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提升
進一步加強設備根底管理，為設備管理提供科學有效的信息。加強根底管理，努力用足用好設備根底資料.數(shù)據(jù)，為設備管理工作的方案制定提供科學依據(jù)，更好地指導做好設備維修.維護保養(yǎng)工作。為此，車間對設備根底資料管理進行了全面的梳理和完善。一是設備現(xiàn)場方面，組織修理工全員參與，梳理設備跑冒滴漏.異物襯墊.缺釘少帽等問題并加以認真解決;二是做好設備有效作業(yè)率的提升，組織人員對設備進行了較全面的調(diào)研，對影響設備精度的零部件進行了維修，車間的設備管理各項工作都取得了較大進步。
2.努力提升技術裝備素質(zhì)，確保設備保值.增值。設備管理的任務是通過多設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的投資效益。車間根據(jù)企業(yè)的總體部署，結合車間實際，在提升技術裝備素質(zhì)方面，做了以下幾方面的工作：
2.1.進一步加強設備的維修.保養(yǎng)工作：根據(jù)生產(chǎn)安排，收集設備運行過程中掌握的設備狀態(tài)，合理制定設備每周周保方案，加強對設備輪保工作效果檢查.落實，確保周保對設備穩(wěn)定運行.設備完好的應有作用，強化對設備周保記錄及效果跟蹤.考核。使周保工作有方案.有實施.有資料記錄.有檢查落實。
2.2.利用設備停臺.停產(chǎn)認真做好設備檢修工作，提升了設備精度，確保設備保持在良好的運行狀態(tài)。
2.3.根據(jù)設備狀況，按照企業(yè)方案和安排，完成設備大修后的調(diào)試.測試工作，做好設備技改工作。
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