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生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)

時間:2022-10-07 19:16:38 工作總結(jié) 投訴 投稿
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生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)

  總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它能使我們及時找出錯誤并改正,因此我們要做好歸納,寫好總結(jié)?偨Y(jié)一般是怎么寫的呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)制造中心工作總結(jié),希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)

生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)1

  在整個國際國內(nèi)市場形勢不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對市場的危機感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去,提高生產(chǎn)掌控能力,提高效率,降低損耗,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補單能夠及時出貨。

  回顧生產(chǎn)制造中心20xx年的工作,主要有以下六個方面的進展:

  1.生產(chǎn)制造中心20xx年年產(chǎn)量比20xx年提高1.2倍,人均從7.5件提升到9件左右,超越了當時預(yù)定的1.1倍的目標。

  2.通過精細化管理,制定一系列控制卡,對生產(chǎn)制造中心的工作流程進行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看,雖然有些控制卡還需完善改進,但車間日清工作、后道回修、“6S”等改善明顯,生產(chǎn)管理看板的運行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率,并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進。

  3.品控部的品質(zhì)控制,從原料到成品的整個環(huán)節(jié),控制得更為完善,品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學與客觀,并有針對性,如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

  4.技術(shù)IE部通過模版改進、普及,IE流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快,提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年,進步明顯。

  5.測時部標準工時數(shù)據(jù)搜集工作已完成,并已整理出各品類的標準工時基本框架。

  當然,20xx年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進,如車間員工流失率太高,冬裝計劃完成有拖延,精細化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯,車間有些班組效率低下等等。

  20xx年,生產(chǎn)制造中心主要針對上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點:

  1. 生產(chǎn)產(chǎn)能爭取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍,具體來講,即從人均9件提升到9.5-10件之間。

  2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設(shè),開設(shè)試點并推行包括工會小組長在內(nèi)的核心領(lǐng)導小組管理機制,提高管理團隊服務(wù)能力與溝通能力,讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

  3.完善現(xiàn)存的各類流程控制卡,對工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進行整理規(guī)范,使精細化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

  4.生產(chǎn)效率提升方面:

 、僦鸩皆谲囬g開始試行標準工時,公開工序工價,提高員工工作積極性與主動性。

 、谂嘤枠藴蕜幼鳎岣邌T工技能,減少動作浪費。

 、奂夹g(shù)IE部的工作流程更為獨立。封樣等產(chǎn)前準備工作提前,工價提前到上線前。制訂更為科學統(tǒng)一的節(jié)拍模式。

 、軐ψ詣又悄芑O(shè)備的.接觸與學習引進,以及模版夾具的提升,如自動化模版機、充絨機、自動化裁床、自動化訂扣機等,都可節(jié)約人手,提高效率。

  ⑤技術(shù)IE部流程優(yōu)化,定點扶持較弱班組,營造同步氛圍,不斷提高各班組的同步能力。

 、薷涌茖W運行生產(chǎn)管理看板,提高生產(chǎn)制造中心的計劃達成監(jiān)控能力,與解決生產(chǎn)異常能力。

  5.品控部重點提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力,讓車間更加順利地生產(chǎn)。

  以上就是20xx年生產(chǎn)制造中心主要的工作設(shè)想與目標。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運營中的一個重要環(huán)節(jié),只有做好了每個環(huán)節(jié)的工作,企業(yè)才有可能在危機中求得生存,繼而變危機為商機,抓住機遇促使品牌取得新的發(fā)展。

  最后,祝公司20xx年再接再厲,業(yè)績再攀高峰。祝愿各位xx同事身體健康、工作順利、新春愉快!

生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)2

  在整個國際國內(nèi)市場形勢不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對市場的危機感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去,提高生產(chǎn)掌控能力,提高效率,降低損耗,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補單能夠及時出貨。

  回顧生產(chǎn)制造中心xx年的工作,主要有以下六個方面的進展:

  1.生產(chǎn)制造中心xx年產(chǎn)量比xx年提高1.2倍,人均日產(chǎn)量從7.5件提升到9件左右,超越了當時預(yù)定的1.1倍的目標。

  2.通過精細化管理,制定一系列控制卡,對生產(chǎn)制造中心的工作流程進行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看,雖然有些控制卡還需完善改進,但車間日清工作、后道回修、“6s”等改善明顯,生產(chǎn)管理看板的運行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率,并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進。

  3.品控部的品質(zhì)控制,從原料到成品的整個環(huán)節(jié),控制得更為完善,品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學與客觀,并有針對性,如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

  4.技術(shù)ie部通過模版改進、普及,ie流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快,提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年,進步明顯。

  5.測時部標準工時數(shù)據(jù)搜集工作已完成,并已整理出各品類的標準工時基本框架。

  當然,xx年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進,如車間員工流失率太高,冬裝計劃完成有拖延,精細化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯,車間有些班組效率低下等等。

  xx年,生產(chǎn)制造中心主要針對上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點:

  1. 生產(chǎn)產(chǎn)能爭取xx年比xx年再提高1.05至1.1倍,具體來講,即從人均9件提升到9.5-10件之間。

  2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設(shè),開設(shè)試點并推行包括工會小組長在內(nèi)的核心領(lǐng)導小組管理機制,提高管理團隊服務(wù)能力與溝通能力,讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

  3.完善現(xiàn)存的各類流程控制卡,對工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進行整理規(guī)范,使精細化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

  4.生產(chǎn)效率提升方面:①逐步在車間開始試行標準工時,公開工序工價,提高員工工作積極性與主動性。②培訓標準動作,提高員工技能,減少動作浪費。③技術(shù)ie部的工作流程更為獨立。封樣等產(chǎn)前準備工作提前,工價提前到上線前。制訂更為科學統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對自動智能化設(shè)備的.接觸與學習引進,以及模版夾具的提升,如自動化模版機、充絨機、自動化裁床、自動化訂扣機等,都可節(jié)約人手,提高效率。⑤技術(shù)ie部流程優(yōu)化,定點扶持較弱班組,營造同步氛圍,不斷提高各班組的同步能力。⑥更加科學運行生產(chǎn)管理看板,提高生產(chǎn)制造中心的計劃達成監(jiān)控能力,與解決生產(chǎn)異常能力。

  5.品控部重點提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力,讓車間更加順利地生產(chǎn)。

  以上就是xx年生產(chǎn)制造中心主要的工作設(shè)想與目標。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運營中的一個重要環(huán)節(jié),只有做好了每個環(huán)節(jié)的工作,企業(yè)才有可能在危機中求得生存,繼而變危機為商機,抓住機遇促使品牌取得新的發(fā)展。

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