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投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié)（通用9篇）
總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經(jīng)驗，找出差距，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚成績，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？下面是小編為大家整理的投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié)（通用9篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 1
本次投產(chǎn)從7月7日開始，到10日順利結(jié)束，總體來說又是一次成功的投產(chǎn)。但在投產(chǎn)過程中還是暴露出一些問題，在此進(jìn)行總結(jié)，為后續(xù)投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
1、7月7日，下午檢查投產(chǎn)checklist，發(fā)現(xiàn)siebel7.5的導(dǎo)入，排在北京RBS導(dǎo)入前，經(jīng)過多方一起分析，確認(rèn)siebel7.5部分可轉(zhuǎn)入賬戶，需要在北京RBS導(dǎo)入后，才可執(zhí)行。因此需要調(diào)整投產(chǎn)指令的順序。
2、7月7日，晚上7點開始導(dǎo)入基礎(chǔ)信息、CTI配置、知識庫、分支機構(gòu)，原計劃為8—12點，但是實際是從7點開始操作，由于為一個操作、多人復(fù)合，所以每步操作時間增加一倍，CTI配置為手工在頁面操作，且數(shù)據(jù)較多，花費了將近1個半小時，建議該部分通過工具導(dǎo)入，提高效率。知識庫導(dǎo)入時北京有個文件無法導(dǎo)入，日志報錯為該文件對應(yīng)base表必輸字段為空。經(jīng)過重新單獨導(dǎo)入該文件后，結(jié)果成功導(dǎo)入。全部完成操作時，時間已經(jīng)12點了，建議以后投產(chǎn)時，該部分時間窗口放長點。
3、7月8日上午，計劃將ptf09部署到生產(chǎn)后，批量同步7日數(shù)據(jù)驗證ptf09正確后，即開始siebel7.5的數(shù)據(jù)遷移工作。部署好ptf09后，發(fā)現(xiàn)批量同步7日數(shù)據(jù)時，調(diào)用runIFBBANCS.Sh時報錯，導(dǎo)致無法運行eim任務(wù)。經(jīng)過2個多小時的排查，發(fā)現(xiàn)加上home環(huán)境變量設(shè)置后，即能正常運行。建議后續(xù)投產(chǎn)時，涉及到程序版本的部署，在投產(chǎn)前起變更投產(chǎn)，以免影響投產(chǎn)過程。
4、7月8日上午，發(fā)現(xiàn)天津數(shù)據(jù)遷移sqlldr導(dǎo)入很慢，時間為準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境兩倍。經(jīng)開發(fā)平臺工程師檢查，發(fā)現(xiàn)IO參數(shù)設(shè)置有問題，調(diào)整了AIO設(shè)置后，sqlldr導(dǎo)入時間恢復(fù)到正常狀態(tài)。建議，后續(xù)投產(chǎn)時建議信息中心一定要檢查相關(guān)環(huán)境的一致性。
5、7月7日晚上遷移天津數(shù)據(jù)時，發(fā)現(xiàn)有一存儲過程無法執(zhí)行。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)該存儲過程生產(chǎn)環(huán)境未部署。建議以后投產(chǎn)時，將涉及到需要用到的功能，在投產(chǎn)前檢查核對版本是否正確。
6、北京EIM向siebel導(dǎo)入時，發(fā)現(xiàn)腳本存在隱患，未清除賬戶EIM表，后信息中心修改了相關(guān)腳本后，成功導(dǎo)入北京數(shù)據(jù)。經(jīng)過分析，項目組提供的操作手冊中有該步驟，但是信息中心人員進(jìn)行整理時，遺漏了此步驟。建議后續(xù)投產(chǎn)時，對信息中心自己整理的操作步驟等手冊進(jìn)行審核。以免出現(xiàn)類似錯誤。
7、在導(dǎo)入北京Siebel7.5數(shù)據(jù)時，發(fā)現(xiàn)有300多條操作員信息沒有導(dǎo)入，后經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)這部分?jǐn)?shù)據(jù)的電話號碼字段出現(xiàn)了回車換行符，導(dǎo)致一條記錄被截斷成為兩條。后經(jīng)過將該部分?jǐn)?shù)據(jù)調(diào)整后，重新導(dǎo)入，問題解決。此問題暴露出在演練過程中存在演練不細(xì)致的問題。經(jīng)過準(zhǔn)生產(chǎn)測試、演練都沒有發(fā)現(xiàn)問題。
此次投產(chǎn)，最大的教訓(xùn)是：
1、雖然我們已經(jīng)經(jīng)歷過多次成功的'投產(chǎn)，但是每一次都要向第一次投產(chǎn)一樣，認(rèn)真對待，對所有的操作手冊、步驟都要進(jìn)行認(rèn)真走查，認(rèn)真分析，避免出現(xiàn)任務(wù)不明確等情況。由于此次投產(chǎn)為廠商負(fù)責(zé)，Siebel組未安排所有人走查投產(chǎn)方案，導(dǎo)致出現(xiàn)此問題，建議Siebel組繼續(xù)發(fā)揮把關(guān)作用，對廠商提交的文檔/代碼等都要嚴(yán)肅認(rèn)真、多次走查。
2、認(rèn)真對待演練，在演練時一定要配合信息中心、協(xié)調(diào)信息中心，完全按照投產(chǎn)操作時序執(zhí)行，以免出現(xiàn)像Siebel7.5演練時后遷入，投產(chǎn)時安排先遷入的情況發(fā)生，影響投產(chǎn)過程。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 2
一年來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)準(zhǔn)備部全體員工按照《發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作管理規(guī)定》及《云南滇東能源有限責(zé)任公司4×600MW發(fā)電工程生產(chǎn)準(zhǔn)備大綱》的要求認(rèn)真、積極開展工作，在完成生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的同時，積極參與、配合基建、調(diào)試工作，現(xiàn)將全年的工作總結(jié)如下。
1、人員招聘及培訓(xùn)工作
為加強職工隊伍建設(shè)，按照新老結(jié)合的原則，今年招聘了05屆大學(xué)畢業(yè)生201人，專工、維護班長、點檢員及副值以上運行人員35人。生產(chǎn)準(zhǔn)備部共招聘生產(chǎn)技術(shù)管理骨干及運行骨干73人，03、04、05屆大學(xué)畢業(yè)生295人，招聘人員共計368人。目前進(jìn)入現(xiàn)場的有202人，其余的為運行人員在淮陰等電廠學(xué)習(xí)。
從去年9月至現(xiàn)在，根據(jù)工作需要將人員分批分次送到華北電力大學(xué)、同類型電廠及部分設(shè)備廠家和仿真機學(xué)習(xí)。生產(chǎn)準(zhǔn)備人員學(xué)習(xí)消化廠家說明書，請專家、廠家代表進(jìn)行技術(shù)講課，收集設(shè)備資料編制培訓(xùn)教材組織學(xué)習(xí)，將熱控、繼電保護人員及點檢員派到二公司、調(diào)試單位進(jìn)行跟班學(xué)習(xí)。定期進(jìn)行考試考核，采用競爭上崗的方式定崗，并實行崗位動態(tài)管理。多種形式的培訓(xùn)，提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。目前化學(xué)人員已取得了上崗合格證，副值及以上運行人員全部取得了仿真機培訓(xùn)合格證，運行巡檢及以上崗位、生技專工、運行專工、維護專工及維護班長已競爭上崗。
為加強培訓(xùn)效果，根據(jù)所招聘的生產(chǎn)技術(shù)骨干、學(xué)員的實際情況，分時間、分層次、分崗位制定了《培訓(xùn)學(xué)習(xí)大綱》、《運行崗前培訓(xùn)計劃》，針對我公司設(shè)備系統(tǒng)，制定了詳細(xì)的《培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容》、《運行人員外出培訓(xùn)管理辦法》及學(xué)習(xí)期間的《獎金分配辦法》，將每月的學(xué)習(xí)考試成績與月度獎金掛鉤，獎罰分明，增強了員工的壓力感、責(zé)任感，提高了學(xué)習(xí)的自覺性和積極性。
生產(chǎn)技術(shù)管理人員是生產(chǎn)準(zhǔn)備的關(guān)鍵，為了提高生產(chǎn)技術(shù)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，保證機組安全、穩(wěn)定啟動與運行，加深他們對600MW機組的理論認(rèn)識，在熟悉我公司圖紙、資料、說明書、設(shè)備系統(tǒng)的同時，我們采取“送出去”的培訓(xùn)方式到同類型機組學(xué)習(xí)，參加其他電廠的新機組調(diào)試、啟動、機組大小修等，讓專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步提高專業(yè)技能，以便在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中發(fā)揮更重要的作用。截止目前，公司已分別安排了部分運行專工參加了河曲電廠機組的分步調(diào)試和總啟動，到廣東臺山電廠學(xué)習(xí)脫硫、除灰系統(tǒng)，到山西大同二廠學(xué)習(xí)化學(xué)水處理系統(tǒng)，聊城電廠學(xué)習(xí)W火焰鍋爐，河曲電廠學(xué)習(xí)汽輪發(fā)電機組及其控制系統(tǒng)。生技專工、檢修專工則到河曲電廠、聊城電廠、臺山電廠等同類型電廠和東方汽輪機廠、東方電機股份有限公司、北京巴威鍋爐廠、重慶ABB公司等廠家進(jìn)行了學(xué)習(xí)考察。
由于熱工與繼保專業(yè)維護與檢修不宜外包的特點，所以對熱工和繼保人員的培訓(xùn)也格外重視。他們先后到日照電廠、石橫電廠、南京西門子，北京法特、沈陽給煤機和磨煤機廠家培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
嚴(yán)格對生產(chǎn)骨干人員的培訓(xùn)。對招聘的運行值長、機組長、主值，副值等生產(chǎn)骨干人員及時送到同類型機組電廠學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并與電廠師傅簽定師徒合同，按照公司制定的培訓(xùn)計劃進(jìn)行集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)。在實習(xí)過程中，每半個月組織考試一次，每月組織實習(xí)人員全面考試一次，考試成績與獎金掛鉤。
在聊城電廠的培訓(xùn)主要是學(xué)習(xí)600WM機組設(shè)備系統(tǒng)運行操作，特別是W火焰鍋爐的燃燒調(diào)整；在大同電廠的培訓(xùn)主要是學(xué)習(xí)化學(xué)運行水處理設(shè)備系統(tǒng)操作和汽水監(jiān)督；在河曲電廠的培訓(xùn)主要是學(xué)習(xí)600WM機組設(shè)備系統(tǒng)的.調(diào)試、啟動及運行調(diào)整。廣東臺山電廠及江蘇淮陰電廠學(xué)習(xí)脫硫、除灰系統(tǒng)。熱工與繼保人員則主要到南京西門子廠家學(xué)習(xí)了DCS系統(tǒng)、北京法特學(xué)習(xí)除灰控制系統(tǒng)、沈陽給煤機和磨煤機廠學(xué)習(xí)設(shè)備的控制。日照電廠、河曲電廠、石橫電廠學(xué)習(xí)消缺、事故處理、各種試驗原理及方法。
20xx年7月份開始，副值班員及以上的高崗位運行人員已上仿真機培訓(xùn)，培訓(xùn)一個月，通過仿真機練習(xí)，提高實際操作及事故處理能力。所有上機人員都取得了合格證。
現(xiàn)在所有招聘的技術(shù)骨干及20xx畢業(yè)的學(xué)生都已返廠，熟悉我廠設(shè)備系統(tǒng)，參加設(shè)備調(diào)試，運行人員并于今年9月份競爭上崗。20xx、20xx年大專院校畢業(yè)生正在聊城電廠、山西河曲、陽光、江蘇淮陰電廠、廣東臺山電廠按專業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，用以老帶新，以強帶弱，以高崗位帶低崗位的學(xué)習(xí)方法培訓(xùn)。
2、規(guī)章制度建設(shè)工作
根據(jù)工作實際，建立健全了各項規(guī)章制度，包括《各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)管理制度》、《運行管理制度》、《調(diào)度管理制度》、《設(shè)備管理制度》、《檢修管理制度》、《設(shè)備缺陷管理制度》、《技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度》、《技術(shù)監(jiān)督管理制度》、《計量管理制度》、《崗位責(zé)任制》等。這些制度的建立，確立了一個政令暢通、密切配合、求實高效的生產(chǎn)指揮和管理系統(tǒng)。做到了凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督。
3、技術(shù)資料準(zhǔn)備工作
技術(shù)人員在收集廠家資料并消化吸收及外出學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，編寫了運行規(guī)程、檢修規(guī)程、培訓(xùn)教材、技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、事故匯編、系統(tǒng)圖、工作票、操作票、檢查卡、設(shè)備清冊、備品清冊、保險手冊、熱工保護手冊，建立了設(shè)備臺帳，確定了繼電保護定值、熱工邏輯及保護定值，收集匯總了設(shè)計變更資料。技術(shù)資料的編制、出版對學(xué)員們的學(xué)習(xí)起到了很好的指導(dǎo)作用。
4、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備工作
根據(jù)崗位設(shè)置，為各崗位人員配備了工器具。電氣、熱工、化學(xué)實驗室儀器設(shè)備已采購，化學(xué)實驗室已投入使用。調(diào)試、試運行期間的需用物資正按工程進(jìn)度分批采購，物資也在陸續(xù)到貨，滿足了施工與調(diào)試的需要。編制了事故備品計劃，正在聯(lián)系采購。物資公司正在與施工單位辦理隨機備品及專用工具的交接手續(xù)。
5、參與基建工作
生產(chǎn)準(zhǔn)備人員進(jìn)入現(xiàn)場后積極參與基建工作，參與設(shè)備安裝、質(zhì)檢和驗收工作。認(rèn)真熟悉設(shè)備、系統(tǒng)，研究設(shè)計資料，從安全和經(jīng)濟運行角度提出優(yōu)化設(shè)計方案；跟蹤隱蔽部位和地下管道系統(tǒng)的布置與安裝；積極參與配合了倒送廠用電、化學(xué)制水、DCS受電和調(diào)試、汽機扣缸、鍋爐水壓試驗、鍋爐酸洗等工作；由運行人員操作完成了化學(xué)水處理系統(tǒng)與啟動爐的調(diào)試等工作；對基建、安裝中與設(shè)計不符或不合理的地方，通過提交工程聯(lián)系單或缺陷單要求設(shè)計院、制造廠家和施工單位及時進(jìn)行設(shè)計變更或施工整改，共發(fā)現(xiàn)問題200余項，其中150余項已在現(xiàn)場與施工人員協(xié)商處理，另外近60項以工程聯(lián)系單的形式上報，有的已得到解決，有的正在落實方案�，F(xiàn)場基建工作的參與，不但熟悉
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 3
根據(jù)年初確定的試車節(jié)點計劃，三月份以來各裝置陸續(xù)進(jìn)行了設(shè)備單機試車及分單元的調(diào)試，為確�；ね读显嚿a(chǎn)成功做積極準(zhǔn)備。有關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工作情況總結(jié)如下。
一、人員情況
我公司現(xiàn)有生產(chǎn)人員297人，其中管理人員22人，技術(shù)骨干35人，35歲以下85人，25歲以下97人，本科以上學(xué)歷人員30人；根據(jù)中亞字42號文通知，公司成立生產(chǎn)部，下設(shè)設(shè)備部、安環(huán)部、調(diào)度室及生產(chǎn)車間，以上各部門管理人員按照集團公司定員要求基本到位，已具備基層管理力量和基礎(chǔ)管理條件。
二、試車進(jìn)度
5月25日，熱力車間點火成功，完成了2#爐煮爐調(diào)試，目前，正在進(jìn)行爐全面調(diào)試的準(zhǔn)備工作；五月份，環(huán)氧乙烷裝置核心設(shè)備C115壓縮機在外方技術(shù)人員協(xié)助下完成了空試及負(fù)載運行實驗，解決了壓縮機本體存在的問題和隱患；目前，正在進(jìn)行環(huán)氧乙烷反應(yīng)器內(nèi)部列管的打砂除銹，為下一步的`催化劑裝填做準(zhǔn)備�？辗周囬g完成了空冷塔、水冷塔的清洗，并進(jìn)行冷水機組試運行，同時準(zhǔn)備對精餾系統(tǒng)進(jìn)行吹掃及裸冷查漏，根據(jù)目前工程掃尾進(jìn)度，適時進(jìn)行分子篩的活化工作；醇醚車間已完成主反應(yīng)工段及原料準(zhǔn)備、產(chǎn)品包裝工段大部分設(shè)備的單體試車工作，正在進(jìn)行裝置全面調(diào)試的準(zhǔn)備。
三、規(guī)范基礎(chǔ)管理，嚴(yán)格各項紀(jì)律
為了更好的完成公司生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，滿足試運投產(chǎn)條件，在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段伊始，便著手起草了包含《員工基本行為規(guī)范》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備階段管理制度導(dǎo)則》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備階段考核管理辦法》等在內(nèi)的一系列基礎(chǔ)管理制度，并督促各車間建立內(nèi)部考核體系，加強車間班組日常管理。編寫各車間操作規(guī)程，并按規(guī)程要求培訓(xùn)操作人員，使其具備上崗條件。檢查督促各車間建立基礎(chǔ)管理臺賬，包括日常管理臺賬、工器具臺賬、設(shè)備臺賬及安全管理臺賬等。
在加強勞動紀(jì)律管理的同時，生產(chǎn)系統(tǒng)著手推行以當(dāng)班調(diào)度值班長負(fù)責(zé)的橫大班生產(chǎn)崗位責(zé)任制，要求現(xiàn)場值班及操作人員，嚴(yán)格遵照崗位操作規(guī)程及調(diào)度令進(jìn)行調(diào)試操作。
四、存在的問題及不足
截止六月底，由于工程交工進(jìn)度滯后，大部分生產(chǎn)職工缺乏實際生產(chǎn)運行經(jīng)驗等等原因，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作還存在許多亟待解決的問題和不足。
1、工程尾項及不合格項整改不力；隨著施工單位合同工期結(jié)束，部分工程遺留問題及不合格項長期堆積，公司檢修人員力量不足，導(dǎo)致尾工整改無法及時有效完成。
2、由于資金緊張等原因，造成部分試車所缺物資材料不能及時到位，給車間工作造成了一定程度的困難。
3、人員層次參差不齊，培訓(xùn)工作難度加大。由于公司人員來自不同的階層，業(yè)務(wù)能力及學(xué)習(xí)接受能力有較大差異，造成培訓(xùn)工作落實難度加大，仍需加強培訓(xùn)工作的投入力度，狠抓落實，切實提高崗位操作人員的業(yè)務(wù)能力。
4、基礎(chǔ)管理尚顯薄弱。生產(chǎn)系統(tǒng)管理班子剛剛成立，管理力度尚未達(dá)到預(yù)期效果，須進(jìn)一步加強基礎(chǔ)管理力量，使人員盡快進(jìn)入管理角色，以滿足裝置試生產(chǎn)運行條件。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 4
一、白班生產(chǎn)情況：
1.投產(chǎn)跟蹤時間：20XX年3月26日白班（8:00-20:00）12小時
2.投入原材料：三道砣筍6278.5公斤及副料（反射爐渣、高爐爐底渣和脫硫塔堿渣）3825公斤合計10103公斤
3.耗用輔助材料：木炭28公斤鐵粉20公斤及焦炭2482公斤4.產(chǎn)品產(chǎn)出（元水）：3220公斤5.操作員工：4人
二、夜班生產(chǎn)情況：
1.生產(chǎn)時間段（20:00-8:00）12小時
2.投入原料：三道砣筍7739.5公斤及副料（反射爐渣、高爐爐底渣和脫硫塔堿渣）4955公斤合計12694.5公斤
3.耗用輔助材料：鐵粉25公斤及焦炭2371公斤4.產(chǎn)品產(chǎn)出（元水）：7739.5公斤5.操作員工：4人
三、跟蹤生產(chǎn)總結(jié)：
今天是新高爐投產(chǎn)的第一天，公司安排我進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，由于我對高爐生產(chǎn)工藝流程和相關(guān)細(xì)節(jié)了解不夠，對生產(chǎn)前的準(zhǔn)備和檢查工作不到位，因風(fēng)機線路問題影響收塵系統(tǒng)導(dǎo)致延誤生產(chǎn)1個小時，另今天開爐用了2個小時引火，今天正常生產(chǎn)約21小時，投入原材料砣筍14018公斤、副料8780公斤，合計22798公斤；耗用輔助材料木炭28公斤、鐵粉45公斤及焦炭4853公斤；產(chǎn)出原水10959公斤。
根據(jù)今天生產(chǎn)情況總結(jié)喂料配比：每次喂料一斗車焦炭、加入原材料一斗車砣筍和一斗車副料；正常喂料時間約28分鐘/次（除去放元水延遲加料時間）；焦炭與原材料的重量比例約1:4.7；副料與砣筍的重量比例約1:1.6；
生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的一些問題：
1.高爐車間無生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備分布圖的問題2.無安全操作規(guī)程的問題。
3.根據(jù)生產(chǎn)實際高爐車間必須配置生產(chǎn)看板的問題4.高爐用水未完全循環(huán)利用的問題。
5.收塵巷道不夠密封；還有現(xiàn)在高爐和鼓風(fēng)爐共用一條收塵管道，鼓風(fēng)爐分叉處管道未完全密封封閉的。
問題；整改建議：
1.制作工藝流程和設(shè)備分布圖：有了工藝流程和設(shè)備分布圖，能讓操作員及管理人員易懂操作原理，出現(xiàn)問題，便于發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵點，能有效及時的進(jìn)行處理。
2.制作安全操作規(guī)程：高爐屬于高溫作業(yè)，具有一定的危險性，如：放元水時要配帶防護眼鏡、手套、保持一定的距離，注意防止元水濺入眼睛或身上；柚子剛出爐溫度過高，拖到指定的堆放區(qū)域或臨時堆放點讓它自然降溫，不能馬上潑水降溫，因為柚子溫度過高潑水會出現(xiàn)爆破現(xiàn)象，容易對人造成傷害等等安全事項，制作安全規(guī)程就是警示、預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
3.制作生產(chǎn)看板：（看板書寫內(nèi)容：生產(chǎn)日期、班次及操作人員名單、投入原料及輔助材料重量明細(xì)，生產(chǎn)元水的重量、當(dāng)班特殊情況及注意事項、交接班情況等），根據(jù)生產(chǎn)實際情況，高爐生產(chǎn)屬于計件承包形式，承包人理應(yīng)配合公司管理提供看板上應(yīng)書寫的.內(nèi)容，并每日根據(jù)生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)填寫日報表，管理人員只需在交接班時進(jìn)行數(shù)據(jù)登記、核對和高爐日報表的審核，無需長期派人跟蹤值班，這樣做可減少承包后的額外管理費用，我們的目的是要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和成本降低，必須做好溝通工作讓承包人認(rèn)真配合本應(yīng)屬于他們的工作。
4.高爐用水未完全循環(huán)利用：公司現(xiàn)在用水完全依賴井下水，而井里的水又非常有限，既要滿足生活用水又要滿足生產(chǎn)用水，從昨天開爐的第一天就出現(xiàn)供水困難的問題，現(xiàn)在處于春夏季就這樣，冬季問題肯定會更嚴(yán)重，所以必須盡快解決讓水循環(huán)利用。
5.收塵巷道密封、高爐和鼓風(fēng)爐共用一條收塵管道的問題：收塵巷道和收塵管道高爐連接鼓風(fēng)爐交叉段密封效果都存在問題，在收塵系統(tǒng)大風(fēng)機未開的情況下密封不好處就會跑煙，正常生產(chǎn)情況下收塵系統(tǒng)運行大風(fēng)機開起是沒有問題的，但是開爐引火需要2個小時左右時間，為了節(jié)約用電是可以不開收塵系統(tǒng)大風(fēng)機的，讓高爐配置的送風(fēng)系統(tǒng)小風(fēng)機進(jìn)行引火升溫，我想可能存在升溫速度稍慢，但影響應(yīng)該不大。
因我對生產(chǎn)了解有限，還有很多問題不能及時發(fā)現(xiàn)和發(fā)表更好的建議，請各位同事給予指導(dǎo)！
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 5
本次投產(chǎn)生產(chǎn)工作在團隊成員的共同努力下順利開展，現(xiàn)對相關(guān)工作進(jìn)行全面總結(jié)，以便為后續(xù)生產(chǎn)積累經(jīng)驗、優(yōu)化流程。
在生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行方面，我們提前對市場需求、原材料供應(yīng)、設(shè)備產(chǎn)能等因素進(jìn)行了詳細(xì)分析，制定了科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃。在計劃執(zhí)行過程中，各部門嚴(yán)格按照時間節(jié)點推進(jìn)工作，生產(chǎn)車間合理安排生產(chǎn)班次，確保生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)；物資供應(yīng)部門及時采購原材料，保障生產(chǎn)物資充足供應(yīng)。通過對生產(chǎn)進(jìn)度的`實時監(jiān)控和動態(tài)調(diào)整，我們成功在預(yù)定時間內(nèi)完成了投產(chǎn)目標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到了預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
然而，在生產(chǎn)過程中也暴露出一些問題。部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在銜接不暢的情況，導(dǎo)致短暫的停工等待，影響了生產(chǎn)效率。例如，原材料入庫檢驗流程耗時較長，使得生產(chǎn)車間不能及時領(lǐng)取物料開工。此外，新員工對生產(chǎn)工藝的熟悉程度不足，在操作過程中出現(xiàn)了一些失誤，增加了產(chǎn)品的次品率。
針對以上問題，我們將優(yōu)化生產(chǎn)流程，簡化不必要的環(huán)節(jié)，提高各部門之間的協(xié)同效率。加強原材料供應(yīng)商管理，提前與供應(yīng)商溝通，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)，并優(yōu)化入庫檢驗流程。同時，加大對新員工的培訓(xùn)力度，制定更系統(tǒng)、更有針對性的培訓(xùn)計劃，幫助他們快速掌握生產(chǎn)工藝和操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 6
本次投產(chǎn)生產(chǎn)，我們始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，通過一系列措施加強質(zhì)量管理，現(xiàn)對質(zhì)量管控相關(guān)工作進(jìn)行總結(jié)。
在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定上，我們參考行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合企業(yè)實際情況，制定了嚴(yán)格且詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范。從原材料進(jìn)廠檢驗到半成品、成品檢驗，每個環(huán)節(jié)都明確了檢驗項目、檢驗方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，對發(fā)現(xiàn)的`質(zhì)量問題及時反饋給生產(chǎn)部門，并督促其整改。通過加強過程質(zhì)量控制，我們有效降低了產(chǎn)品的次品率，產(chǎn)品整體質(zhì)量得到了顯著提升。
但在質(zhì)量管控過程中，也存在一些不足之處。部分員工質(zhì)量意識淡薄，為了追求生產(chǎn)速度，忽視了質(zhì)量要求，導(dǎo)致一些質(zhì)量問題未能在生產(chǎn)過程中及時被發(fā)現(xiàn)。此外，質(zhì)量檢驗設(shè)備的精度和自動化程度有待提高，部分檢驗工作仍依賴人工操作，不僅效率低下，還存在一定的誤差風(fēng)險。
為解決這些問題，我們將加強員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，通過案例分析、質(zhì)量知識競賽等方式，提高員工對質(zhì)量重要性的認(rèn)識，樹立全員參與質(zhì)量管控的理念。同時，加大對質(zhì)量檢驗設(shè)備的投入，引進(jìn)先進(jìn)的檢測儀器，提高檢驗工作的準(zhǔn)確性和效率，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 7
設(shè)備是生產(chǎn)的重要保障，本次投產(chǎn)生產(chǎn)中，我們高度重視設(shè)備管理工作，現(xiàn)將相關(guān)情況總結(jié)如下。
在設(shè)備維護保養(yǎng)方面，我們制定了完善的設(shè)備維護計劃，定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)和維修。通過日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的潛在問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，有效避免了設(shè)備故障的發(fā)生。同時，我們建立了設(shè)備檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備的運行情況、維護記錄和維修歷史，為設(shè)備管理提供了有力的數(shù)據(jù)支持。在投產(chǎn)過程中，設(shè)備整體運行穩(wěn)定，未出現(xiàn)重大故障，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。
不過，設(shè)備管理工作仍有改進(jìn)空間。部分設(shè)備操作人員對設(shè)備操作規(guī)程掌握不熟練，存在違規(guī)操作的現(xiàn)象，增加了設(shè)備損壞的風(fēng)險。此外，隨著生產(chǎn)任務(wù)的加重，部分設(shè)備出現(xiàn)了老化、性能下降的問題，影響了生產(chǎn)效率。
針對這些問題，我們將加強設(shè)備操作人員的培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)范操作設(shè)備。加大對設(shè)備的.更新改造力度，逐步淘汰老舊設(shè)備，引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定的新設(shè)備，提高設(shè)備的自動化水平和生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)工作提供更可靠的設(shè)備保障。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 8
本次投產(chǎn)生產(chǎn)能夠順利完成，離不開團隊成員的密切協(xié)作。以下是對團隊協(xié)作方面工作的總結(jié)。
在團隊組建上，我們根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需求，選拔了各部門業(yè)務(wù)骨干組成專項生產(chǎn)團隊。團隊成員分工明確，職責(zé)清晰，涵蓋了生產(chǎn)管理、技術(shù)支持、質(zhì)量檢驗、物資供應(yīng)等多個崗位。在生產(chǎn)過程中，各成員充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，積極溝通協(xié)作。例如，技術(shù)部門及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題，為生產(chǎn)提供技術(shù)保障；物資供應(yīng)部門與生產(chǎn)部門緊密配合，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時調(diào)配物資。通過團隊成員的'共同努力，我們克服了一個又一個困難，確保了投產(chǎn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
但在團隊協(xié)作過程中，也存在一些溝通不暢的問題。部門之間信息傳遞不及時，導(dǎo)致部分工作重復(fù)開展或出現(xiàn)遺漏。此外，團隊成員之間的協(xié)作默契度還有待提高，在應(yīng)對突發(fā)情況時，協(xié)同作戰(zhàn)能力不足。
為改善這些情況，我們將建立更加高效的溝通機制，利用信息化手段加強部門之間的信息共享和交流，確保信息傳遞及時、準(zhǔn)確。組織團隊建設(shè)活動，增進(jìn)成員之間的了解和信任，提高團隊協(xié)作默契度和應(yīng)對突發(fā)事件的能力，進(jìn)一步凝聚團隊合力，為后續(xù)生產(chǎn)工作奠定堅實基礎(chǔ)。
投產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié) 9
在本次投產(chǎn)生產(chǎn)中，我們注重成本控制，采取了一系列措施降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，現(xiàn)總結(jié)如下。
在成本預(yù)算與監(jiān)控方面，我們在投產(chǎn)前對各項生產(chǎn)費用進(jìn)行了詳細(xì)的預(yù)算，包括原材料采購成本、人工成本、設(shè)備維護成本等，并制定了成本控制目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格監(jiān)控成本支出情況，定期對成本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時發(fā)現(xiàn)成本超支的環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化原材料采購渠道，與供應(yīng)商協(xié)商降低采購價格，我們有效控制了原材料成本。同時，合理安排生產(chǎn)人員，提高勞動生產(chǎn)率，降低了單位產(chǎn)品的人工成本。
然而，成本控制工作仍存在一些不足。部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在原材料浪費現(xiàn)象，未能充分實現(xiàn)資源的'合理利用。此外，設(shè)備能耗較高，增加了生產(chǎn)成本。
針對這些問題，我們將加強對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理，制定原材料使用標(biāo)準(zhǔn)，加強對原材料使用情況的監(jiān)督，減少浪費。引進(jìn)節(jié)能設(shè)備，對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，降低設(shè)備能耗。同時，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，從多個方面降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，增強企業(yè)的市場競爭力。
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