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電鍍車間個人工作總結(jié)范文
充實的工作生活一不留神就過去了，回顧這段時間以來的工作，收獲頗豐，這時候，最關(guān)鍵的工作總結(jié)怎么能落下！你還在為寫工作總結(jié)而苦惱嗎？以下是小編精心整理的電鍍車間個人工作總結(jié)范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電鍍車間個人工作總結(jié) 篇1
一年來，我作為一名電廠電氣人員，以飽滿的工作熱情，努力學習專業(yè)技術(shù)知識，嚴格遵守各項運行規(guī)程，虛心求教，團結(jié)同事，不斷提高工作能力，干好本職工作，現(xiàn)將一年來的工作加以總結(jié)：
一、工作認真負責，敬業(yè)愛崗
以公司理念要求自己，誠信待人，踏實做事，服從領(lǐng)導安排，克服孕期反應(yīng)等身體不適，始終以積極認真的心態(tài)對待工作。特別是十月份六號機組運轉(zhuǎn)，勞動強度增加，但我們發(fā)揚艱苦奮斗的作風，不怕苦，不怕累，克服一個有一個的難題，使四期工程得以順利圓滿的成功運轉(zhuǎn)。
二、技術(shù)上用心鉆研，理論上熟記操作規(guī)程
自購電氣學習資料；實踐上嚴格遵守運行規(guī)程，培養(yǎng)獨立操作能力，保證不發(fā)生誤操事故，把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時記下來，虛心向師傅、專工請教，雖然已能獨立上崗了，但深知要想把電氣專業(yè)學透學精，還需要時間的'磨練、知識的積累，循序漸進，一月才比一月強。即使放假假期間，利用間歇時間，不忘看化學專業(yè)書籍，做到身不在崗心在崗，還充分利用家里網(wǎng)絡(luò)資源，查看電廠化學文獻，開闊視野，繼續(xù)充電，希望在上崗后能以新的認識高度對待工作。
三、能力包括協(xié)調(diào)能力和處理事故能力
若說“技術(shù)”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，電氣專業(yè)亦是如此，智商高就不見得情商高，因為技術(shù)是死的，能力是活的。只有做到活學活用，才能更好地干好工作。
四、積累工作經(jīng)驗，貫徹公司“節(jié)能降耗”
在水質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，精益求精，安全運行是首要，還要兼顧經(jīng)濟運行。如在十月份六號機組還不穩(wěn)定，就要積極主動詢問集控室，了解負荷變化，低負荷時盡量開大連排開度，以保證蒸汽品質(zhì)，盡快讓爐水合格并穩(wěn)定，而高負荷時連排開大，排污效果既不明顯又浪費工況。所以在盡量開大連排的基礎(chǔ)上盡力節(jié)省資源，把握兩者平衡點。為做到一舉三得，更是精心測定，細心監(jiān)控，操心設(shè)備，耐心溝通。
五、建議：
1、安全設(shè)施能否更加完善、細致一些，設(shè)定設(shè)備誤動保護措施，故障演習預案以防患于未然，更新傳統(tǒng)電氣監(jiān)督觀念，變被動處置為主動預見預防。
2、加強微機自動化程度，最好能充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，讓其物盡其用，使電氣監(jiān)督更加靈敏高效；完善電氣、儀器全自動操作及維護，使電氣結(jié)果更科學精確。
電鍍車間個人工作總結(jié) 篇2
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
寧波�；蓦婂兛萍加邢薰綶1]為外商獨資企業(yè)，成立于20xx年。公司地處交通便利的深水良港——寧波港，北端為世界第一跨海大橋——杭州灣大橋。公司專營電鍍等表面處理加工，專業(yè)生產(chǎn)電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳，鍍鉻，鋁氧化及塑料電鍍和各種金屬電鍍，可滿足客戶對產(chǎn)品不同程度的防腐要求(從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到成品全面實行一體化，環(huán)保型彩色鈍化黑色鈍化白色鈍化藍色鈍化等處理，鹽霧試驗可通過700-2000小時。)，生產(chǎn)過程嚴格按照ISO9001進行質(zhì)量控制。公司占地面積66000平方米，一期工程已完工，建筑面積32000平方米。
公司擁有一系列的生產(chǎn)設(shè)備，包括國內(nèi)第一條全自動鋁陽極氧化自動生產(chǎn)線，并建立了代表國內(nèi)先進水平的氧化電鍍廢水處理站一座，為全面推進清潔生產(chǎn)，節(jié)約水資源，使企業(yè)能持續(xù)、穩(wěn)定、健康有序地發(fā)展打好了堅實的基礎(chǔ)。產(chǎn)品遠銷美國、巴西、俄羅斯、法國、西班牙、敘利亞、中東、東南亞、日本、韓國和香港。
權(quán)威檢測：
1、已通過SGS公司的RoHS檢測，不含有害重金屬，達到歐洲出口標準。
2、已通過國家化學建筑材料測試中心附著力，達到國家最高等級。耐堿性：48小時無異常。附著力：百格測試O級。
3、已通過國家有色金屬及電子材料測試中心的'鹽霧檢測，結(jié)果為中性鹽霧試驗180小時通過9.8級。(卡斯鹽霧試驗又名酸性鹽霧試驗)通過48小時。�；蓦婂�(2張)
4、已通過國家建筑材料檢測中心的耐候性及耐酸性測試。
先進的檢測設(shè)備更確保了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異性，多元化的產(chǎn)品系列和優(yōu)異的服務(wù)贏得了廣大客戶的信任及認可，在同行中享有較高的聲譽。我們一貫奉行“以市場為導向，以質(zhì)量求生存”的經(jīng)營理念，積極進行科學管理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，品種檔次不斷豐富，管理更趨完善。質(zhì)量可靠，交貨及時，歡迎新老客戶惠顧。始終堅持“誠信服務(wù)、共建雙贏”的宗旨，竭誠歡迎海內(nèi)外客商攜手合作，海惠愿與您攜手共創(chuàng)明日輝煌。
電鍍車間個人工作總結(jié) 篇3
實習項目只有1個月的時間，所以只選擇了自主保全這個項目。
本次實習的要求為：建立電鍍車間的設(shè)備維護體系。建立設(shè)備的維護體系的目的，是完善各構(gòu)成板塊，有效的按照體系內(nèi)容去執(zhí)行，提升設(shè)備效率，最終達到“零故障”的目標。
要使設(shè)備能一直處于無故障的運行狀態(tài)，就要在設(shè)備產(chǎn)生故障前杜絕，實施“預防性維護”，我將其劃分為四個大部分，如下圖所示。
自主保全是通過生產(chǎn)一線人員對設(shè)備的點檢、保養(yǎng)以及簡單故障的修復，使設(shè)備能一直處于正常、高效的工作狀態(tài)。針對自主保全的重要地位以及車間內(nèi)的點檢保養(yǎng)實施狀況不足的現(xiàn)狀，我選擇了改善自主保全活動這個項目。
在正常情況下，設(shè)備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的。如果能在零件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以消除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備的點檢就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段，保養(yǎng)則是對已劣化的部件進行恢復。只要把設(shè)備的日常點檢和保養(yǎng)做好了，80％以上的隱患是可以早期察覺、排除的。
一、實施計劃
通過一段時間的收集和修訂，制定了新的點檢（日、周）保養(yǎng)（日、周、月）表，并于1/7開始導入實施。變更內(nèi)容如下：
新表單改善了原表單點檢保養(yǎng)項目相互混淆的狀況，明確區(qū)分了點檢保養(yǎng)項目、點檢保養(yǎng)的工作內(nèi)容，同時也整合了一些重復的地方，簡化了表單記錄。表單細化了各個項目，同時為了方便操作人員的點檢，每一個點檢項目都制定了點檢臨時判斷基準。
新的點檢表為了體現(xiàn)出“點檢即發(fā)現(xiàn)問題”的功效，在填寫方式上做了變更。如：良好-A；更換-G；緊固-J等，有別于原來表單一律打“√”的方式，用不同的符號來記錄發(fā)現(xiàn)的問題，可以統(tǒng)計出各部件的可靠工作周期，并可確定其點檢、保養(yǎng)頻率。
實施表單的同時也是對項目的檢驗，在實施的過程中，對有缺失的點檢保養(yǎng)項目進行了匯總，同時也對臨時點檢基準進行確認、補充和修改。修改后的表單將轉(zhuǎn)給電鍍車間，在確認后從2/11開始在全生產(chǎn)線使用正式表單。
二、新表單的功能
在表單實施的過程中，我一直對實施效果進行跟蹤確認，并不斷和員工進行溝通，讓他們了解點檢保養(yǎng)的重要性。對于填寫方式的變更，生產(chǎn)線員工在理解各符號代表意義后，從剛開始的不習慣，慢慢接受并按照說明執(zhí)行。
遵守設(shè)備運行的基本條件，是自主保全能正常運行的基本保證，故在建立點檢保養(yǎng)表單的同時，我還對現(xiàn)場生產(chǎn)條件記錄表進行了整合和修改，使記錄方式簡單有效。
三、后期體系說明
自主保全只是預防性維護的基本構(gòu)成，要使生產(chǎn)設(shè)備達到“零故障”，還須建立、完善其他板塊。
對故障的分析以及維修調(diào)整的記錄，可在找出故障真正原因的同時，得出關(guān)鍵部件的MTBF-MTTR，這可為預防性維修提供周期基礎(chǔ)。
故障維修記錄經(jīng)過匯總、整理后，可將調(diào)整步驟標準化，制作成OPL等，作為人員教育教材，提升人員水平。
要了解的設(shè)備利用狀況以及如何減少過程中的損失時間，可與IE組共同建立設(shè)備運行狀態(tài)表。通過數(shù)據(jù)的收集可明確知道各項目所占用的時間、比率，以及設(shè)備的利用率，性能運轉(zhuǎn)率和設(shè)備綜合效率等，這些都是考核設(shè)備狀態(tài)的重要指標。
四、過程中遇到/發(fā)現(xiàn)的問題
1. 在推行新的表單時，遇到的阻力主要是想法上的不統(tǒng)一。
從剛開始的填寫習慣的變更，接受起來大概花了一個星期左右的時間，這是破冰的最初成果。但我們需要有更好的效果，希望調(diào)試人員從“做”變成“做好”到“主動的做好”，這個改變的過程是很緩慢的。
在實習期間，我每天都跟現(xiàn)場的員工進行交流，雖然通過交流可以向他們傳達一些“預防性維修”的思想，但是，要想改變他們一直以來的思維模式卻是在短時間內(nèi)無法做到的。這需要我們的領(lǐng)導者反復的灌輸我們的企業(yè)文化，然后形成共識，大家共同來監(jiān)督，才會行之有效的改變現(xiàn)狀。
工作的實施是由基層人員來具體操作的，他們的想法以及配合程度決定了項目實施的結(jié)果，而這當中，班組長的態(tài)度在很大程度上又影響著他們的想法。所以，要想管理層或新的想法能切實的執(zhí)行下去，班組長和管理層想法的.統(tǒng)一尤為重要�！案母锞褪且獡Q腦”，當我們有好的想法時，舊有的想法要變更，思維要統(tǒng)一，才不會形成約束好的想法實施的桎梏。
2.關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備備件的可獲得性不高。
工具、備件的放置沒有明確的標識，我們希望能“30S內(nèi)找到工具”，但現(xiàn)在員工花費在找尋的時間上遠遠大于30S。員工在保養(yǎng)、品種切換時不能快速的找到合適的備件、工具。如何去改善，除了需要有效的時間管理和統(tǒng)籌安排外，也需要5S來幫忙。
例如：工具、備件定點放置，不同型號的備件做好區(qū)分、標示，以及“要”還是“不要”的整頓，在生產(chǎn)需要時就可快速的找到合格的備件，節(jié)約生產(chǎn)時間。
3. 每周一例行的“周保養(yǎng)”實施時間都較長。
一般周一準備時間都會花費6小時以上，如果將工作內(nèi)容和工作時間目標化，人員負責部分責任化，監(jiān)督體系化，相信所花費的時間會明顯降低。
五、其他
在實習的后期，針對客戶的生產(chǎn)審查，在石主任的安排下，我對生產(chǎn)線的流程管理也進行了自查。根據(jù)客戶的審查要求，從中可以找出我們生產(chǎn)管理中待提高的地方，如生產(chǎn)中重要構(gòu)成的3M管理。
我們生產(chǎn)車間在“如何去做”上缺少標準，只有人人做事都按照標準化、規(guī)范化的流程、有據(jù)可依的去執(zhí)行，相信公司的風貌會為之顯著改變。
六、結(jié)束語
通過在電鍍車間實習的一個月左右的時間，在建立了自主保全項目的同時，也學習了電鍍的生產(chǎn)流程，常見故障的排除等。在這里，我要感謝電鍍車間全體員工對我的指導以及工作上的配合。
在這一個月的時間里，也漸漸熟悉了公司的企業(yè)文化，這是一個緩慢磨合的過程。在此期間，方經(jīng)理和石主任對我思想上的轉(zhuǎn)變起到了指導作用，使我能盡快的融入到公司中來。
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