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金工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2023-07-15 10:00:10 實(shí)習(xí)總結(jié) 投訴 投稿

金工實(shí)習(xí)總結(jié)集錦7篇

  總結(jié)是對(duì)取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評(píng)價(jià)與描述的一種書(shū)面材料,它是增長(zhǎng)才干的一種好辦法,因此十分有必須要寫(xiě)一份總結(jié)哦。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)集錦7篇

金工實(shí)習(xí)總結(jié)1

  五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。

  期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

  說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(zhǎng),可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后,老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話,一下子愣住了。1mm?怎樣可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來(lái)的.一個(gè)星期里,老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對(duì)我們說(shuō),工件的尺寸必須要精確,如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

  聽(tīng)了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就能夠磨掉的,沒(méi)想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是,之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm,看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品,我決定放下它,重來(lái)!

  但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線,重復(fù)做那些工序,心里開(kāi)始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放下,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò):做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著必須要把它做好,就必須能行的!我對(duì)自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)刻,還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為留意,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)發(fā)奮,最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)2

  將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  單位簡(jiǎn)介

  xx市xx機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于xx市xx工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

  實(shí)習(xí)過(guò)程

  1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開(kāi),外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān);

  2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō),我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí),做過(guò)一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的.加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料———?jiǎng)澗———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

  3)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

  4)質(zhì)保,銷售和售后處理

  最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén),他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門(mén)介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

  對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

  歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化

  進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)3

  20xx年5月27日至20xx年5月31日,我在學(xué)校進(jìn)行了為期五天的金工實(shí)習(xí)。通過(guò)這幾天短暫的實(shí)習(xí),我學(xué)會(huì)了一些最基本的實(shí)用的操作。實(shí)習(xí)期間也有很多地方做的不夠好,不懂的地方也很多,總的來(lái)說(shuō)付出了很多汗水,但更多的是收獲,以下是我實(shí)習(xí)過(guò)程中的一些心得與實(shí)習(xí)總結(jié)。

  第一天早上老師給我們講解了車床的最基本的操作,這些看起來(lái)笨重的車床在老師手里竟然變得輕松自如,老師給我們講了機(jī)床的開(kāi)啟以及使用安全等等方面的問(wèn)題。我懂了這些車床使用的是380V的電壓,和我們平時(shí)日用的220V的電壓更加危險(xiǎn),本來(lái)自己動(dòng)手能力就不是很強(qiáng),這下子心里更加害怕了。不過(guò)還好有老師精心的講解,我對(duì)著笨重的機(jī)器似乎沒(méi)有了那么多的膽怯了。車床的精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎我的想象,居然可以精確到0.05mm,讓我不禁大吃一驚,而且不敢輕易小看這些東西了。在老師的一步一步的操作下,一根不均勻的鐵棒很快就被磨成了一個(gè)零件——那是一個(gè)螺絲的外形,還沒(méi)有螺頭和螺紋。不過(guò)精密程度讓我驚嘆,這讓我也對(duì)老師肅然起敬,看到那螺絲那么光滑,真不敢想象那居然是一根鐵棒磨成的啊。老師操作過(guò)程看似很簡(jiǎn)單,而且操作自如,我以為這些都是很簡(jiǎn)單的事情,下午就要等到我們親手操作了,真是有點(diǎn)迫不及待了啊。

  下午終于輪到我們自己操作車床加工零件了,心里又是激動(dòng)又是興奮,結(jié)果車床一上來(lái)就給我一個(gè)下馬威,車床不會(huì)啟動(dòng),這讓我真是丟人啊?吹絼e人的鐵屑都已經(jīng)磨出了那么多,心里不免有些自卑,最后把老師叫過(guò)來(lái)幫我檢查,才發(fā)現(xiàn)是沒(méi)有推上電源開(kāi)關(guān),真是尷尬啊。好了之后終于把車床弄轉(zhuǎn)了,開(kāi)始加工零件了。在看老師加工那么簡(jiǎn)單,自己加工時(shí)總是弄不好,不知道各種動(dòng)作的操作按鈕,不過(guò)還好,還是把一根鐵棒磨出了一個(gè)小頭,雖然很難看,但也算是出產(chǎn)品了,心里不免暗暗高興。不久我就把第一個(gè)零件加工出來(lái)了,可是根本不符合標(biāo)準(zhǔn),于是接著干,磨了一下午,到了收工時(shí)候了,老師過(guò)來(lái)一看就是批評(píng)我,我都快了兩根鐵棒了,一個(gè)零件都沒(méi)有出來(lái),自己心里也很不是滋味,看到已經(jīng)有小組出了產(chǎn)品了,更加緊張了。等到明天早上一定要做出個(gè)合格的產(chǎn)品才行啊。

  這是金工實(shí)習(xí)的第一天,站了一整天很是累啊。真沒(méi)想到金工實(shí)習(xí)會(huì)是這么累啊,晚上睡個(gè)好覺(jué)明早還要接著上班呢。想到老師每天都是這樣的工作,才感到老師的工作真是辛苦啊,明天一定要加油,們一定要做出一個(gè)和各的零件才行啊,千萬(wàn)不能讓其他同學(xué)看低了。

  金工實(shí)習(xí)第二天了,由于昨天已經(jīng)嘗試了很多次了,而且有了一定的經(jīng)驗(yàn)。今天一上去就感覺(jué)很順手,我的同組的成員也給了我很多幫助,所以今天很快便掌握了技巧,很快一個(gè)小小的產(chǎn)品馬上就要出爐了,心里很是激動(dòng)啊。這時(shí)老師把我們這組的叫到另一個(gè)車間里給我們講解其他車床的使用方法,馬上就要出爐的產(chǎn)品就這樣被迫終止了。在這個(gè)車間里有個(gè)帥帥的老師給我們講了銑床的應(yīng)用,由于其他原因,只能給我們講解一下,我們也只能看了銑床的基本操作,自己也沒(méi)有親手上去操作一下這樣的大機(jī)器。講完這個(gè)又有個(gè)老師給我們講了刨床的使用,這也是給我們看看了,沒(méi)有親手操作,其實(shí)心里還是有些遺憾的?赐赀@兩臺(tái)更大的車床的使用后,我們又回去車間了,繼續(xù)我們?yōu)槌鰜?lái)的產(chǎn)品。在我們兩個(gè)的共同努力下,我們的第一個(gè)螺絲馬上就要成型了。終于等到了最后的精加工,可就在這里,由于我的粗心大意,一個(gè)零件就在我的手上夭折了,緊接著就下班了,心理很是不爽啊。

  下午了,有些小組已經(jīng)加工出產(chǎn)品了,我們一定要更加努力小心才行啊。終于在我們兩個(gè)的共同努力下,我們的產(chǎn)品很快就有了,不過(guò)有點(diǎn)遺憾,產(chǎn)品尺寸并不在規(guī)定的尺寸之內(nèi),也就說(shuō)我們的產(chǎn)品不合格。不過(guò)沒(méi)關(guān)系嗎,有了這個(gè)的經(jīng)驗(yàn),我們繼續(xù)努力,很快第二個(gè)也出來(lái)了,比較第一個(gè)有點(diǎn)進(jìn)步,但還是不太符合要求。這下我就不太服氣了,為什么就差那么一點(diǎn)點(diǎn)而已嘛,0.01mm而已,為什么就不能用了呢。老師說(shuō)現(xiàn)在如果不認(rèn)真到了真正動(dòng)手的時(shí)候就不會(huì)認(rèn)真,出了錯(cuò)誤很有可能就會(huì)是一場(chǎng)事故,我十分羞愧,在下午的最后時(shí)刻依然沒(méi)有做出一個(gè)合格的產(chǎn)品,眼看明天就要交作業(yè)了,心里很是緊張啊。

  今天上午是最后一次了,不知道什么原因,這次的.加工很是順利,可能是自己在意了吧。半個(gè)小時(shí)左右吧,我們第一個(gè)像樣的產(chǎn)品終于有了。老師這是也說(shuō)10點(diǎn)交作業(yè),這時(shí)已經(jīng)不緊張了。很快我們完成了任務(wù),交了作業(yè),這真是然我們開(kāi)心的一件事啊。交了作業(yè)固然可喜可賀,想到下午更加艱苦的訓(xùn)練不禁一身冷汗,下午是鉗工實(shí)習(xí)。

  下午的鉗工實(shí)習(xí)先從一段視頻開(kāi)始,老師給我們看了鉗工操作的視頻,讓我們了解怎么操作各種各樣的工具,以及正確安全的操作規(guī)程,其實(shí)這些很無(wú)聊,根本不想看,可還是應(yīng)把這些看完了。進(jìn)入車間后,老師給我們講解了這次實(shí)習(xí)的任務(wù),給我們講解了一些操作步驟后便開(kāi)始了鉗工實(shí)習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)真的好辛苦啊,全是用雙手對(duì)一塊鐵塊進(jìn)行割據(jù),銼磨這樣的工作。剛開(kāi)始還覺(jué)得很好玩不久便開(kāi)始覺(jué)得手臂酸疼,不想干了。還好下午很快就下班了。

  第二天的工作依然是這樣的,我磨啊磨,鋸啊鋸,可工件表面還是不平整,雖然自己已經(jīng)很努力在做了,可總是不令人滿意。在這里我又學(xué)到了一些工具的使用,這些是用來(lái)檢測(cè)工件是否垂直,表面是否平整的檢測(cè)工具?瓷先ゴ怪钡膬蓚(gè)平面,一檢測(cè)才發(fā)現(xiàn)其實(shí)還存在很多問(wèn)題,看似平鏡般的表面,一檢測(cè)其實(shí)還是凹凸不平的。雖然很辛苦,雖然很累,但還是收獲了很多東西,看起來(lái)很簡(jiǎn)單的一些動(dòng)作,其實(shí)都是有技巧的。

  終于零件有了個(gè)成型的樣子了,還沒(méi)有把工件打磨平整,老師交給我們打孔機(jī)的使用,和攻絲套絲,其實(shí)就是給工件加工螺紋。這樣的機(jī)器其實(shí)也是有使用技巧的,還有很多操作方法和安全技能,一不小心就會(huì)釀成安全事故。其實(shí)我做事來(lái)還算是很認(rèn)真的,我開(kāi)始打孔了,看起來(lái)很笨重的打孔機(jī)操作其實(shí)很簡(jiǎn)單,但有很多講究,很快我就把孔打好了,然后要進(jìn)行攻絲。攻絲就是對(duì)其進(jìn)行加工內(nèi)螺紋,其實(shí)這里面還有很多技巧而言的。然后還有對(duì)我們前兩天的螺母加工外螺紋,還要加工螺頭。這些都是精細(xì)的活,稍不小心就可能造成錯(cuò)誤的操作,損壞零件,辛苦就會(huì)白費(fèi)。還好這次我比較成功,一次就把螺紋加工好了,而且非常匹配,螺絲和螺孔非常完美地進(jìn)行了結(jié)合,我對(duì)自己的這次工作還是比較滿意的。

  金工實(shí)習(xí)的五天里,雖然時(shí)間比較短暫,學(xué)的東西也比較多,也不可能全部弄懂弄會(huì),尤其是一些技巧,對(duì)我們而言,這幾天知識(shí)掌握了最最基本操作而已。老師說(shuō),各種各樣的工種都是有著非常深?yuàn)W的技術(shù)含量的,我們只是能夠了解掌握一些操作就可以了,畢竟我們還是在學(xué)校學(xué)生,不可能對(duì)這些東西進(jìn)行長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)。

  這五天學(xué)會(huì)了一些東西,比如機(jī)床的開(kāi)啟及一些基本的對(duì)零件進(jìn)行加工操作,學(xué)會(huì)了車床可以進(jìn)行加工的精密度和使用范圍使用方法。銑床和刨床的最基本的使用范圍使用方法的等等這些。還有鉗工的技巧,各種工具,比如鋸子,銼刀和一些檢測(cè)工具的使用等等。雖然我們學(xué)習(xí)的知識(shí)最簡(jiǎn)單的最表面的,但我還是覺(jué)得挺有技巧而言的,畢竟這也是一門(mén)學(xué)科啊,也有很深?yuàn)W的東西在里面。同時(shí),這五天也是辛苦的五天,大熱的天氣,在里面進(jìn)行操作實(shí)屬不易,不過(guò)當(dāng)自己做的零件成產(chǎn)品之后確實(shí)非常開(kāi)心,雖然這些產(chǎn)品并不符合工業(yè)上的要求,但是我們還是會(huì)繼續(xù)努力的。看著自己加工出來(lái)的零件,都是自己辛苦做出來(lái)的,耗費(fèi)了那么過(guò)的鐵料材加工成的,還有鉗工的那塊鐵塊。工業(yè)上根本不需要我們?nèi)ビ檬诌M(jìn)行加工,但我們也要掌握這些最基本的操作技能。雖然兩天多才加工成一個(gè)合格的工件,但這也足夠讓我們開(kāi)心的了。

  總的來(lái)說(shuō),這五天學(xué)了很多東西,以后肯定會(huì)有用得到的地方,還是要繼續(xù)努力,盡量學(xué)好各種技能,方便以后的使用。過(guò)去的這幾天還是有很多記憶值得回憶的,還是有很多歡樂(lè)值得我們留戀的。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)4

  一瞬間,為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦,但是感覺(jué)很開(kāi)心!因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為鉗工必備的知識(shí),同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。

  實(shí)習(xí)的第一天,我們看了一張關(guān)于金工實(shí)習(xí)知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中注意事項(xiàng)的光盤(pán)。這是我們第一次像學(xué)生一樣體面的工人進(jìn)廠,也是我們第一次來(lái)到實(shí)習(xí)基地讓每一個(gè)工科學(xué)生嘗試自己的技能。怎么才能不激動(dòng)?

  一周,短短的一周,對(duì)于我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),尤其珍貴。因?yàn)檫@是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的絕佳機(jī)會(huì),會(huì)全面考驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

  金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對(duì)于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來(lái)說(shuō),這也是一門(mén)非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。金工實(shí)習(xí)是我們真正掌握知識(shí)的另一個(gè)機(jī)會(huì)。沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氛圍。同時(shí),我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識(shí)到自己的責(zé)任。

  通過(guò)光盤(pán)演示和老師的'講解。我終于明白什么是鉗工了。同時(shí)我也明白為什么有人說(shuō)“做鉗工最累!”

  鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設(shè)備簡(jiǎn)單,所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

  第一天來(lái)到車間,聽(tīng)了老師的要求,看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫(huà),就開(kāi)始實(shí)習(xí)。首先在鐵塊上測(cè)量畫(huà)線。這項(xiàng)工作可以馬虎。如果你畫(huà)錯(cuò)了,你會(huì)把你的零件弄得不合適。還好我聽(tīng)了老師的話。我按照老師說(shuō)的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后,是鋸,讓我終生難忘。以前覺(jué)得鋸鋸子就是來(lái)回拖。沒(méi)什么大不了的。小菜一碟。但其實(shí)鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累,雙手麻木,兩眼發(fā)慌。首先,我們應(yīng)該調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向,鋸的時(shí)候要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)穩(wěn)的推手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過(guò)大,鋸齒容易崩斷。同時(shí)鋸切時(shí),右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻,返回時(shí)鋸片輕輕滑過(guò)工件。往復(fù)速度不宜過(guò)快,鋸切開(kāi)始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉要銼,也是一個(gè)又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。

  首先,正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí),雙手的壓力相同。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,然后增大。當(dāng)文件返回時(shí),不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。

  然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但是它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。

  說(shuō)實(shí)話,鉗工實(shí)習(xí)很枯燥。可能一上午反復(fù)做一個(gè)動(dòng)作,但也需要力量和良好的表現(xiàn),就是拿著文件在工件上來(lái)回走。中午歸檔的時(shí)候,整個(gè)人手酸疼,腿站著有點(diǎn)僵硬。但是,當(dāng)他累的時(shí)候,可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過(guò)了幾天,看著自己的處理結(jié)果,最想說(shuō)的是感謝指導(dǎo)我們的老師。

  第二,車削——這也是我們金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

  車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車削時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)于工件的橫向或縱向運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  車削是機(jī)械加工中最常用的工作。車削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機(jī)械維修中起著非常重要的作用。

  車削是安裝刀具的第一步,刀具的安裝應(yīng)注意:

  1)將頂尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂部,確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應(yīng)垂直于工作軸。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)墊牢、對(duì)齊并夾緊。

  4)安裝工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。

  5)拆卸工具和切割時(shí),記得先鎖緊方形刀架。

  安裝并對(duì)準(zhǔn)刀具后,開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。

  車削端面時(shí),檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上,并用小滑板調(diào)整背切量,避免端面凸凹。在端面上,直徑從外到中心逐漸減小,切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。

  最后,工件被切斷。

  切斷工件一般應(yīng)注意的是:

  1)工件一般夾在卡盤(pán)上,切割的地方盡量靠近卡盤(pán)。

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸線等高,自由切斷位置有凸臺(tái)。刀具伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙,提高刀架的剛性,減少工件的變形和振動(dòng)。

  4)手動(dòng)送料應(yīng)緩慢均勻,切割速度應(yīng)低。

  一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然我很累,但我學(xué)到了很多:

  1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2、金工實(shí)習(xí)鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對(duì)金工實(shí)習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的知識(shí)。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)5

  實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開(kāi)始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

  根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

  第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過(guò)程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對(duì)于車床,開(kāi)車前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。

  鉗工實(shí)習(xí)開(kāi)始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

  鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。

  最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。

  在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

  焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無(wú)法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

  熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結(jié)束打開(kāi)爐門(mén)時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。

  實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

  第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

  銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類似于鋸片17

  根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

  此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

  一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開(kāi)車對(duì)刀。

  二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

  三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

  此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。

  铇床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。

  經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。

  鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的`粗加工方法。

  鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛(ài)玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。

  加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。

  磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

  對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。

  磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。

  磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

  第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

  實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。

  xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門(mén)檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

  在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開(kāi)的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。

  在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫(huà)正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除?傊,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

  此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。

  數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

  數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

  程序的代碼與語(yǔ)法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

  程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙䴓堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。

  我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來(lái)到一樓半(樓梯上),透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。

  這一來(lái),我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱](méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無(wú)安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。

  數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬,過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大,都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。

  切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

  線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。

  最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。

  根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

  車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說(shuō)要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤(pán)扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。

  錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

  錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過(guò)快;異常是精車時(shí),速度過(guò)快表面會(huì)很粗糙。

  實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說(shuō)私營(yíng)企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。

  而精車就沒(méi)辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過(guò)程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過(guò)程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來(lái)裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

  實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說(shuō)一聲,您們辛苦了。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)6

  “金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

  安全第一

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的。∵@是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們?cè)谲囬g里,聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來(lái)的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無(wú)知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來(lái)認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周!

  數(shù)控車床

  我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō),可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個(gè)可行的方案。

  唉,這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當(dāng)初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”!

  后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>

  車工

  車工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來(lái)加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。

  我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把球形的`一角給削去了!我痛心不已,本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘!無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說(shuō)是圓球的零件車出來(lái)。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

  鑄造成型

  接下來(lái)的工種是鑄造,聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái),不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué),是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)7

  時(shí)間過(guò)得真快,一晃眼,為期一周的金工實(shí)習(xí)就要宣告結(jié)束了,但通過(guò)這次實(shí)習(xí)給我?guī)?lái)的非書(shū)本的知識(shí)將永遠(yuǎn)留在我得心里,從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無(wú)比喜悅,都將成為過(guò)去式,也將成為美好的回憶。

  在這實(shí)習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對(duì)各種機(jī)器的示范操作,讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識(shí)。還有經(jīng)常與同學(xué)對(duì)一些問(wèn)題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法。總之,非常感謝這次金工實(shí)習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫(xiě)金工實(shí)習(xí)的'一次總結(jié),一次整理,也作為對(duì)這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧!

  電焊,焊接工種:

  這個(gè)工種是我們實(shí)習(xí)第一天所接觸到的,雖然我曾經(jīng)在馬路上建國(guó)電焊但是卻沒(méi)有走近看過(guò),更不用說(shuō)實(shí)踐,然而在金工實(shí)習(xí)期間我們能夠有機(jī)會(huì)親身體驗(yàn)焊接。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊。電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以讓我恐懼不已。幸好師傅們給我們準(zhǔn)備好了防護(hù)面罩、手套和腳套,來(lái)保護(hù)我們的身體,我才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。也許是第一天金工實(shí)習(xí),雖然看過(guò)師傅一遍一遍的焊,可是換作是我自己操作的時(shí)候,經(jīng)常點(diǎn)不著,即使能夠劃著也會(huì)因?yàn)榭床灰?jiàn)要焊的接口而熄滅,但是當(dāng)我反復(fù)練習(xí)找到技巧以后,就能夠把兩塊鐵板連在一起了,雖然不會(huì)像師傅做得那么好,但是我能給自己一個(gè)良好的分?jǐn)?shù)了。我們還利用焊接的特性,自己動(dòng)手用鐵絲做一件物品——我就用鐵絲做了一輛自行車模型,我的同學(xué)做什么的都有,真的都很不錯(cuò)。

  鉗工:

  第二天我們就是學(xué)習(xí)鉗工,兩個(gè)師傅輪流交給我們鉗工所用工具的操作方法,像什么虎鉗,鋸,挫等,而今天我們的目標(biāo)就是自己磨一個(gè)錘子出來(lái),我們所用到的基本上都是體力勞動(dòng),剛開(kāi)始據(jù)小鐵塊沒(méi)一會(huì)兒我就感覺(jué)到了勞累,總感覺(jué)到已經(jīng)很用力的鋸,可是就是不見(jiàn)鐵塊被鋸開(kāi),而當(dāng)沒(méi)用的部分被鋸下來(lái)時(shí),心情真的是無(wú)比的喜悅。下面我就要用挫把錘子挫平、打光滑什么的,為了讓錘子拋光,要先用大平挫打幾遍,然后再換中號(hào)的,接著是小號(hào)的…尤其是錘子有一個(gè)拐角那里,太難磨了,時(shí)間幾乎就耗在這上邊了。但是做出來(lái)真的很好看;丶揖桶彦N子還放在我家我的專用書(shū)柜里。

  車工:

  星期三我們是要操作機(jī)器來(lái)完成車工的學(xué)習(xí),用的車床是C6136,經(jīng)過(guò)這一天的實(shí)習(xí),我了解車床的編號(hào),區(qū)分,像36就是所能加工最大直徑的十分之一。我覺(jué)得就車工對(duì)我來(lái)說(shuō)還簡(jiǎn)單點(diǎn),只要注意力集中,操作好機(jī)器,減少誤差,就沒(méi)有什么太難的事了,最主要得還是注意安全。

  第四天我實(shí)習(xí)的是鑄工,鑄工真的讓我想起了小時(shí)候玩沙子,同樣的用沙子做東西,但是學(xué)問(wèn)就是學(xué)問(wèn),怎么埋土、怎么卸部件,一步一步都有條有理的,經(jīng)過(guò)師傅的教導(dǎo),模子做壞了怎么修補(bǔ)都學(xué)得差不多了,就等著明天去實(shí)踐作個(gè)紀(jì)念章了。此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。

  任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書(shū)本,還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

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