6S管理學習心得必備(4篇)

　　當我們受到啟發(fā)，對學習和工作生活有了新的看法時，寫心得體會是一個不錯的選擇，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么問題來了，應該如何寫心得體會呢？以下是小編整理的6S管理學習心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

6S管理學習心得1

各位領導，各位同事：

　　大家好！很高興今天能和大家一起分享我學習6S管理的體會。

　　首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習，使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

　　6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容，通過對6S現(xiàn)場管理的學習，在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。

　　我所在的部門為質技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢？這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的'試驗藥品進行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放，同時對各種化學藥品進行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。

　　化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

　　化驗室是一個團隊，在這個團隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關聯(lián)，這些工作相互的關聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動員工的工作積極性，員工的積極性被調動后，工作效率明顯就會提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。

　　通過對6S現(xiàn)場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

6S管理學習心得2

　　8月9日到10日，我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過學習，使我們從思想上深刻的認識到：6S管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

　　6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（Safety）六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：

　　1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

　　2、遵守規(guī)定的習慣

　　3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

　　4、文明禮貌的習慣

　　通過學習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會，下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。

　　一：人是決定事和物的主導，提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。

　　二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設備運轉狀態(tài)是品質和效率的基礎。而6S是保證設備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患于未然。

　　三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設備。6S強調的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的.設備都進行清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。

　　四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

　　五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產才能得以順利進行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經濟效益之目的。 通過學習，我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結如下：

　　庫房“6S“工作法推行要點

　　1、堅持健全物資的收發(fā)領用制度。要把好收發(fā)關，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領用單，簽字等手續(xù)齊全。

　　2、材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。

　　3、物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清（將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳）；月結。

　　4、必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求

　　5、庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。

　　6、物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。

　　7、每一種物資的規(guī)格、材質、數(shù)量等相關信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結時進行復核，有問題的立即復查，不放過一個可疑問題。

　　8、帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。

　　9、材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調一致。

　　10、分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實處。

　　6S精益管理只有開始，沒有結束。，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻

6S管理學習心得3

　　通過參加培訓，我覺得全面預算是一種系統(tǒng)化的長期工作，是一種集預算體系建立、編制、控制、調整、分析的周期循環(huán)。預算管理是一種系統(tǒng)的管理手段，通過合理分配人力、物力和財力等資源協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標，監(jiān)控整體戰(zhàn)略目標的實施進度，控制費用支出，并預測現(xiàn)金流量和利潤。要做好企業(yè)全面預算管理，就要早做準備，按要求認真做好全面預算的每一項工作。在此先談談我經過學習后對預算管理的一些認識。

　　1、全面預算的起點是戰(zhàn)略。預算管理就是要克服戰(zhàn)略實施障礙。很多企業(yè)的員工不知道企業(yè)的遠景是什么，也不理解企業(yè)的戰(zhàn)略目標，企業(yè)的管理人員很少享有與戰(zhàn)略相關的激勵，組織沒有將戰(zhàn)略與預算聯(lián)系，往往都是為了預算而預算。企業(yè)應根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃和年度經營目標擬定預算目標，編制年度預算；再通過實施全面預算，不僅能將企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略按年度經營目標分解落實，還能將企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和年度具體行動方案緊密結合，從而實現(xiàn)“化戰(zhàn)略為行動”，確保企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn)。

　　2、全面預算的核心在于“三全”，即全過程、全方位、全員參與。全過程是指預算管理活動從編制、執(zhí)行控制、考核分析、績效評價及獎懲均滲透到企業(yè)經營活動中的每個環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為全過程的`預算管理。全方位是指預算管理包括成本預算，銷售預算、費用預算、資金預算等各方面預算。全員參與是指全面預算管理涉及的各個部門，需要全員參與，共同完成，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整體效益。

　　3、預算也是需要進行調整的。定期將實際發(fā)生的核算與預算進行差異分析，對執(zhí)行過程中出現(xiàn)的偏差及時提出修正意見和改進措施，及時糾正工作中出現(xiàn)的問題，確保年度經營目標的完成。

　　4、預算管理也不是一成不變的。企業(yè)處在不同的發(fā)展時期，目標也就不同，管理模式及面對的風險也不同，預算所傾向的側重點也就不同。

　　5、全面預算的終點是考核。預算考核是對各責任中心執(zhí)行預算情況的評價，針對不同的責任中心確定不同的考核指標，考核各責任中心的工作績效、成本控制及成本預算的準確性，如銷售部門不僅考核銷售業(yè)績，也要考核銷售量預測的準確性，避免預算松弛的現(xiàn)象發(fā)生。加強考核力度，提高考核的科學性，從而可以保障預算目標的落實。

6S管理學習心得4

　　6S管理起源于日本，已經有50年的歷史了，它主要是對生產中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行管理的方法。它強調的是標準和制度，關注的是細節(jié)，要求的是執(zhí)行，5S最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5S也就演變成了6S。

　　因此，我們經過多輪的討論后也決定推行6S管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責，因此，我們首先是從6S要點方面進行推行，通過反復實踐后逐步推行整個6S管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。

　　今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。

　　在這以前我對于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行“6S”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認識了“6S”，感受“6S”帶給企業(yè)的變化。

　　踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6S”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產不但不下降，反而大幅度上升。各種經濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6S管理，據(jù)說剛開始推行“6S”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6S管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6S管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……

　　通過耳聞目睹了機械廠推行6S管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6S管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進6S管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。

　　另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的.因素，我認為“6S”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產出一流的產品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6S管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

　　其次“6S”帶來的更是員工內在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6S”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……

　　綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6S”進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰……

　　這就是我眼中的“6S”。

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