安全生產(chǎn)操作規(guī)程
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（一）：
安全操作規(guī)程管理制度
一、為認真貫徹山東省政府關(guān)于加強“雙基”建設(shè)工作的指示精神，規(guī)范職工的操作行為，提高職工的操作技術(shù)水平，將“關(guān)口前移，預防為主”具體落實到位，特制定本制度。
二、各工種具體分布狀況
1、采煤：班組長、采煤機司機、采煤機維修工、液壓泵站工、液壓支架工、輸送機司機、移架推溜工、機電維修工、端頭及出口維護工等。
2、掘進：掘進班組長、鉆眼工、支護工、裝巖機司機、掘進機司機、掘進機維修工、絞車操作工等。
3、機電、運輸：鍋爐水處理工、司爐工、井下變配電工、膠帶輸送機司機、裝卸載司機、水泵司機、中央變電所配電工、35KV變電所值班員、充電工、空氣壓縮機司機、通風機司機、主提升機司機、鋼絲繩檢查工、絞車維修工、機修工、小型電器管理工、電纜管理工、電氣管理工、礦井水處理工、電修工、機械安裝維修工、電氣焊工、礦車維修工、烘爐工、車工、電機車司機、給煤機司機、刮板運輸機司機、裝巖機司機、信把工等。
4、通防：防塵工、測風測塵工、通風工、瓦檢員、束管監(jiān)測工、安全監(jiān)測工、制氮車司機、便攜儀維修工、氣霧阻化工、注漿工等。
5、火工品管理：爆破材料管理員、放炮員、爆破材料運輸工等。
6、其它：地質(zhì)工、測量工。
四、操作規(guī)程的學習與考核
1、各工區(qū)根據(jù)自身特點，組織操作規(guī)程學習，每個職工都要建立學習筆記，各工區(qū)將職工的學習狀況作為月度考
評的依據(jù)。
2、業(yè)務(wù)部門負責對學習的組織狀況進行檢查，保證學習效果。
五、現(xiàn)場正規(guī)操作檢查
1、結(jié)合各工區(qū)內(nèi)部考核、專業(yè)抽查考核的方式，對各崗位正規(guī)操作執(zhí)行狀況進行檢查。
2、現(xiàn)場非正規(guī)操作狀況的處罰標準，參照《軍城煤礦安全處罰辦法》執(zhí)行。
六、安全操作規(guī)程執(zhí)行狀況的檢驗
分專業(yè)組織，對照操作標準，每年選取部分工種進行一次技術(shù)比武，由各專業(yè)負責人負責組織，制定考核標準，兌現(xiàn)獎罰。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（二）：
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
安全生產(chǎn)事故預防[REPLYVIEW]
第一部分：造成安全生產(chǎn)事故的主要原因
1、安全生產(chǎn)意識淡漠是最大隱患
不論你是職業(yè)學校的畢業(yè)生，還是農(nóng)民工兄弟，當你跨入企業(yè)的大門，成為工人階級隊伍中的一員時，就應(yīng)懂得社會主義市場經(jīng)濟是法制國家。工人階級是領(lǐng)導階級，務(wù)必有鐵的紀律，職工務(wù)必遵紀守法。但是許多職工人后雖經(jīng)時間的安全考核，但由于缺乏工作實踐，對安全生產(chǎn)的認識較差，認為最重要的是學技術(shù)，掌握生產(chǎn)技術(shù)才是硬本領(lǐng)，而對學習安全生產(chǎn)技術(shù)則很不重視。有些人總是抱著僥幸心理，認為傷亡事故離自已十分遙遠，不會落到自己頭上，但是血的教訓告訴我們，安全生產(chǎn)意識淡薄是最大的隱患。
2、未經(jīng)培訓上崗，無知釀成杯具
有的生產(chǎn)經(jīng)營單位招聘了職工后，不進行廠、車間、班組三級安全教育。職工未經(jīng)安全生產(chǎn)、勞動保護培訓上崗，缺乏最基本的安全生產(chǎn)常識，冒險蠻干，違章作業(yè)，一旦發(fā)生事故，則驚慌失措，手忙腳亂，不知采取什么措施是正確的，頭腦中一片空白，往往因此釀成杯具。
3、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度導致事故
（1）企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度是企業(yè)規(guī)章制度的一部分，是建立現(xiàn)代企業(yè)制度的重要資料，企業(yè)全體員工上至廠長經(jīng)理，下至每名工人都務(wù)必遵守，尤其是新工人更就應(yīng)注意，來到一個新的陌生環(huán)境，往往在好奇心的驅(qū)使下忘記了企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對什么東西都想動一動、摸一摸，殊不知往往就因此而釀成了工傷事故，使自已受到傷害，或者傷害他人，或者被他人傷害。
�。�2）企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度務(wù)必落實到車間、班組，務(wù)必落實到作業(yè)現(xiàn)場及每一個作業(yè)崗位。如果安全生產(chǎn)規(guī)章制度不落實，勞動環(huán)境就會存在以下不安全狀態(tài)：
1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。結(jié)構(gòu)不合安全要求，通道門遮擋視線，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，攔車網(wǎng)有缺陷，工作有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)施上有鋒利倒棱。
3）強度不夠。機械強度和絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求。
4）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。帶“病”或超負荷運轉(zhuǎn)。
5）維修、調(diào)整不當設(shè)備失修，地面不平，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈。
6）個人防護用品用具缺少或有缺陷。
7）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。①照明光線環(huán)境不良，照度不足，作業(yè)場地煙塵彌漫，視物不清，或光線過強；②通風不良，風流短路，停電停風時放炮作業(yè)，瓦斯排放未到達安全濃度時放炮作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸�；③作業(yè)場所狹窄、作業(yè)場地雜亂，工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開“安全道”。
8）交通線路的配置不安全，操作工序設(shè)計或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液體，冰雪覆蓋，地面有其他易滑物。
4、違反勞動紀律釀成血的教訓
一支不受鐵的紀律約束的軍隊，是一支沒有戰(zhàn)斗力的軍隊。一個不以嚴格的紀律要求員工隊伍的企業(yè)，是一個缺乏市場競爭力的企業(yè)。血的教訓一再告訴我們，一名不遵守勞動紀律的職工，往往就是一齊重大傷亡事故的職責者。違反勞動紀律的主要表現(xiàn)如下：
（1）上班前飲酒，甚至上班時飲酒。
�。�2）上班無故遲到，下班早退溜號。
�。�3）工作時間開玩笑，嬉戲打鬧真無聊。
�。�4）不按規(guī)定穿戴工作服和個人防護用品。
�。�5）在禁煙區(qū)隨意吸煙，亂扔煙頭。
�。�6）不堅守崗位，隨意串崗聊天。
�。�7）業(yè)余生活無規(guī)律，上班是無精打采。
�。�8）工作時不全神貫注，思想走神開小差。
�。�9）上夜班時偷偷睡覺。
�。�10）不服從上級正確調(diào)度指揮，自作主張隨意更改規(guī)章。
（11）無視紀律，自由散漫，上班時間吊兒郎當。
5、違反安全操作規(guī)程十分危險
安全操作規(guī)程是人們在長期的生產(chǎn)勞動實踐中，以血的代價換來的科學經(jīng)驗總結(jié)，是工人在生產(chǎn)操作中不得違反的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。員工在生產(chǎn)勞動中如果不遵守安全操作規(guī)程，后果將十分危險，輕則受傷，重則喪命。對此，每個員工都萬萬不可掉以輕心。
違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn)如下：
1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告。未經(jīng)許可或未給信號就開動、關(guān)停、移動機器，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等，忘記關(guān)掉設(shè)備，忽視警告標記，奔跑作業(yè)，供料或送料速度過快，手伸進沖壓模，工件緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑等。
�。�2）拆除或錯誤調(diào)整安全裝置，造成安全裝置失效。
（3）臨時使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備。
�。�4）用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工，物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。
�。�5）冒險進入危險場所。冒險進入涵洞，接近漏料處，無安全設(shè)施，采伐、集材、運材、裝車時，未離開危險區(qū)，未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許就進入油罐或井中，未“敲幫問頂”，就開始礦井作業(yè)，在易燃易爆場合動用明火，私自搭乘礦車，在絞車道行走，未及時觀望。
�。�6）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）。在起吊物下作業(yè)、停留，機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。
�。�7）在務(wù)必使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用。未戴護目鏡或面罩，未戴防護手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸護具，未佩戴安全帶。
（8）不安全裝束。在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)時穿過于肥大的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時戴手套。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（三）：
變電站生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、變電站工作人員要嚴格遵守電業(yè)局有關(guān)安全操作規(guī)程，無證人員不得操作變電站設(shè)備，有證人員按相應(yīng)等級操作。
2、進線帶電時的隔離開關(guān)操作，母線帶電時的高壓手車操作，務(wù)必穿絕緣鞋，帶絕緣手套。
3、在電氣設(shè)備上進行倒閘操作時，應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)安全規(guī)定，并嚴格按程序操作。
4、變壓器、電容器等變、配電裝置在運行中發(fā)生異常狀況不能排除時，應(yīng)立即停止運行。
5、電容器在重新合閘時，務(wù)必時斷路器斷開，將電容放電。
6、隔離開關(guān)接觸部分過熱時，應(yīng)斷開斷路器，切斷電源。不允許放電時，則應(yīng)降低負荷并加強監(jiān)視。
7、在變電臺上停電檢修時，應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)停電，則負責人應(yīng)向全體工作人員說明線路有電，并設(shè)專人監(jiān)護。
8、所有的高壓設(shè)備，應(yīng)根據(jù)具體狀況和要求，選用含義相符的標牌，并懸掛與適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
9、所有操作務(wù)必兩人以上(含兩人)時進行，嚴禁單人操作。
10、操作
1)變配電裝置的工作電壓，工作負荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)。
2)操作人員務(wù)必熟悉35KV和10KV系統(tǒng)的一次接線圖，熟悉掌握二次原理圖的看法，并能熟練依次進行故障的分析和處理。
3)操作人員應(yīng)每班對變配電室內(nèi)的主要電器設(shè)備巡視兩次，并做好運行日志。
4)變配電裝置在運行中發(fā)現(xiàn)因氣體繼電器或繼電保護動作跳閘，電容器或電力電纜的繼電器跳閘時，在未查明原因前不得重新合閘運行。
5)操作人員應(yīng)按時記錄電氣設(shè)備的運行參數(shù)，并記錄有關(guān)的命令指示，調(diào)度安排。嚴禁漏記、編造和涂改。
6)在電氣設(shè)備上進行倒閘作業(yè)時，應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)嚴格按程序操作。
7)變配器、電容器等電裝置在運行中發(fā)生異常狀況不能排除時，應(yīng)立即停止運行。
8)隔離開關(guān)接觸部分過熱，應(yīng)斷開斷路器，切斷電源。
9)隔離開關(guān)接觸部分過熱，應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電，則工作負責人應(yīng)向全體人員說明線路有電，并加強監(jiān)護。
10)在變電站上停電檢修時，應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電，則工作負責人應(yīng)向全體人員說明線路有電，并加強監(jiān)護。
11)所有的高壓電器設(shè)備，應(yīng)根據(jù)具體狀況和要求，選用含義相符的標示牌，并懸掛在適宜的位置上。
12)變壓器吸濕劑失效，防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時更換。滲漏油應(yīng)及時處理。
13)應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，定期進行實驗。
14)高低壓變配裝置應(yīng)在每年春秋兩季各進行一次停電清掃檢修工作。
11、運行
1)綜合分析可與設(shè)備評級、安全檢查等綜合進行。由班長或工程師(技術(shù)員)主持，值班長和設(shè)備負責人幾全站人員參加。
2)設(shè)備在運行中發(fā)生異常時，由班長或工程師(技術(shù)員)負責召集專題分析會。
3)運行分析中的重大問題要及時向主管上級及電業(yè)部門匯報。
4)分析運行設(shè)備的異常現(xiàn)象、自動保護裝置誤動、誤報警、保險熔斷等。
5)分析運行方式、健康狀態(tài)、電壓質(zhì)量、耗能指示、無功設(shè)備運行狀況等。
6)分析安全生產(chǎn)，執(zhí)行規(guī)章制度“兩票三制”狀況和存在的問題。
7)分析安全措施及事故技術(shù)措施和事故預想執(zhí)行狀況，季節(jié)性預防事故措施實施執(zhí)行狀況。
12、維護
變電站設(shè)備除有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行定期預防性實驗和檢修外，還要進行下列工作：
1)持續(xù)設(shè)備清潔，對來電設(shè)備部位每3---6個月全面清掃一次(一般應(yīng)結(jié)合線路停電辦理申請后進行)。變電站主控室、繼電保護及二次回路經(jīng)常持續(xù)清潔。
2)變電站用電貼合較高時，應(yīng)用蠟片觸試(或檢查試溫蠟片是否融化脫落)。
3)備品、備件定期實驗、清掃、檢查。
4)補充或重新油漆設(shè)備編號幾標志。
5)清除電纜溝的雜物、積水。檢查防止小動物進入室內(nèi)的措施。
6)絕緣工具應(yīng)定期實驗。
7)班長對設(shè)備的定期維護及實驗工作計劃列出進度表，張貼于主控室，并定期檢查。
8)進行維護實驗前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（四）：
濃縮工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)認真檢查其周圍有無雜物，安全設(shè)施是否可靠，各部螺絲有無松動，各部位潤滑是否良好，盤車是否輕便。
2、濃縮機頂部的人行通道須有牢固的鋪板和欄桿，轉(zhuǎn)動部分須有安全保護裝置，并持續(xù)良好。
3、濃縮機上不得存放工具和雜物，禁止非工作人員爬到濃縮機上。
4、運行中要每半小時檢查一次，防止壓耙事故發(fā)生。池內(nèi)有積壓礦砂時，不得隨意停止耙子。
5、嚴格執(zhí)行對角放礦的操作規(guī)程，杜絕偏角放礦，持續(xù)負荷穩(wěn)定。
6、時刻持續(xù)立泵完好，確保及時將地面和管道排空時的礦漿和水排出，防止淹沒泵坑事故發(fā)生。
7、臨時停電時，自備電機務(wù)必保證濃縮機運轉(zhuǎn)，停車時間不得超過一小時。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（五）：
行車安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一．行車工須持證上崗，未經(jīng)專門訓練和未透過考試者不得單獨操作。
二．開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械電氣部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠。
如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
三．對地操行車，每一天在行車工作前務(wù)必檢查以上所列各項部位。如有異常立即告知設(shè)備部進行檢查維修，故障排除后方可使用。
四．務(wù)必聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
五．行車工務(wù)必得到指揮信號后方可進行操作，啟動時應(yīng)先鳴電鈴。
六．工作停歇時，不準將起重物懸在空中停歇，運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁在人頭上越過，吊運物件不得離地面過高。
七．地操行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。
八．行車有故障進行維修時，應(yīng)�？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
九．行車工務(wù)必做到“十不吊”
1．超過額定負荷不吊
2．指揮信號不明，重量不明不吊
3．吊繩和附件捆縛不牢，不貼合安全要求不吊
4．行車吊掛重物直接進行加工的不吊
5．歪拉斜掛不吊
6．工件上站人或放有活動物品的不吊
7．氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊
8．帶棱角、快口未墊好的不吊
9．埋在地下的物件不吊
10．管理人員違章指揮不吊
十．工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè)，以便下一次使用前檢查，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（六）：
焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、工作前按要求戴好勞保用品，以防火花、電弧、觸電等。
2、使用電焊修理機械、電器設(shè)備時，電焊機、電器設(shè)備務(wù)必要有良好的接地，以防觸電。
3、焊、割貯存過易燃、易爆、有毒物體的容器時，務(wù)必先清洗干凈，將蓋打開后進行工作。
4、禁止焊接帶有壓力、油類、易燃物品的容器。禁止在下雨時露天進行焊接工作。
5、在金屬容器及空氣稀薄場所進行焊接時，應(yīng)采取通風措施。
6、電焊線不準亂接，應(yīng)接在地網(wǎng)和自燃物接地物上。
7、電、氣焊在一齊工作時，應(yīng)持續(xù)必須的距離（不小于5米），電焊場所距乙炔瓶和氧氣瓶不小于10米。
8、電焊時務(wù)必絕緣良好，電焊機移動時，應(yīng)切斷電源。
9、在焊接圓筒封口時要留氣孔，焊管子應(yīng)先打開閥門。
10、清除焊接殘渣時，要戴防護眼鏡。
11、檢查乙炔表、氣焊開始前，要氧氣表是否正常，氧氣帶、乙炔帶是否漏氣。焊槍、割槍是否合乎安全要求。
12、氧氣瓶禁止和油類接觸，氧氣瓶搬運時，禁止肩扛和滾動，要立放牢固。
13、不要直接在水泥地上焊割，工作物下應(yīng)墊放鐵板，以防水泥地面受熱飛
14、在容器內(nèi)焊接，臨時停止工作時，應(yīng)將焊、割槍關(guān)好，隨身帶出，以防下次點火時爆炸。
15、氧氣瓶和乙炔瓶務(wù)必有可靠靈敏的壓力表、安全閥，防爆膜不得超過規(guī)定的壓力。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（七）：
鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一章、總則
1、為了實現(xiàn)標準化，保證安全生產(chǎn)，做到禮貌生產(chǎn)，進一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強管理和統(tǒng)一標準，特制定本操作規(guī)程。
2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關(guān)資料和標準，并結(jié)合本單位實際狀況做了修定。
3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員務(wù)必嚴格遵守。
第二章、設(shè)備拆卸、運輸及安裝
第一節(jié)、選場地的選取
1、確定孔位時，應(yīng)由鉆探會同地質(zhì)及有關(guān)部門進行實地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。
2、選取孔位場地時，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計的狀況下，應(yīng)盡可能地思考道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。
第二節(jié)、設(shè)備搬遷
1、搬遷前，務(wù)必對新老鉆場道路進行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。
2、搬運
設(shè)備的車輛未進入鉆場前，負責搬遷人員應(yīng)對現(xiàn)場地形、空間進行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。
3、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒務(wù)必打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。
4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。
5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。
6、起吊前要切實注意設(shè)備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否貼合要求，繩套是否牢固可靠，嚴格檢查繩套在設(shè)備上的受力點狀況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。
7、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應(yīng)將地面墊平，壓實，機身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。
8、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。
9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時，務(wù)必事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。
10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥善配車拖運，一般裝在值班房或材料房內(nèi)，并用棕繩捆綁牢固。
11、設(shè)備、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人，車上的物品必須要捆綁牢固。
12、行車中應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。
第三節(jié)、設(shè)備安裝
1、基臺的安裝
（1）、地基要平整、堅實，不得有填方，基臺木務(wù)必鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺務(wù)必用螺栓連接牢固。
2、機械設(shè)備安裝
�。�1）、鉆機、柴油機、水泵務(wù)必安裝穩(wěn)固、周正、水平。
�。�2）、天輪、立軸與孔口的各中心線務(wù)必在同一條直線上。
�。�3）、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間務(wù)必對線。
�。�4）、機械傳動部位務(wù)必安設(shè)牢固的防護欄桿或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等務(wù)必齊全、完整、可靠。
3、鉆塔安裝、起立、放倒
�。�1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會，工作由機長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、鉆塔起立、放倒務(wù)必由機長負責操作。
�。�3）、鉆塔起立、放倒前務(wù)必認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細檢查鉆塔焊口的焊接狀況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。
�。�4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險繩，對柴油機是否采取了保護措施。
（5）、起放塔前，認真檢查繃繩繩卡子是否牢固，地錨坑是否貼合設(shè)計要求。
（6）、起塔繃繩坑深度不得小于2.5m，把基臺木務(wù)必埋實。
�。�7）、起塔時務(wù)必把塔拉必須高度放下，反復幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機操作務(wù)必平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。
�。�8）、起放A字型鉆塔時，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15m范圍內(nèi)不準站人。
�。�9）、繃繩坑深不得小于1.5m，挖坑時與地面成45°角。
�。�10）、鉆塔務(wù)必埋設(shè)直徑不小于Φ14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃繩兩端連接處均應(yīng)用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，務(wù)必固定可靠。深孔施工或多風區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃繩數(shù)量。
�。�11）、雷雨季節(jié)，鉆塔務(wù)必安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前務(wù)必測定。在施工過程中，亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測定。
�。�12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠。
4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝
�。�1）、大鉗吊繩一般用Φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用Φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。
�。�2）、副絞車安裝務(wù)必牢固，務(wù)必用Φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上務(wù)必固定牢靠。
�。�3）、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用Φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。
5、電氣設(shè)備安裝
（1）、架設(shè)高、低壓輸電線路時，均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。
�。�2）、安裝架空變壓器時，其高度務(wù)必在2.5m以上；安裝落地變壓器時，務(wù)必設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。
�。�3）、需用電纜長距離輸入電源時，電纜務(wù)必架空；需地面鋪設(shè)電纜時，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避免車壓、人踩。
�。�4）、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在干燥處，并安裝在絕緣臺上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，務(wù)必齊全、完好。
�。�5）、現(xiàn)場所使用的電氣設(shè)備，均應(yīng)有良好的接零或接地保護裝置。
（6）、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機排氣管出口不少于2m，且要避開水泵放噴管線出口。
�。�7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險絲選用要適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。
�。�8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。
第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)
1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計深度、孔徑、鉆進方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。
2、在正常狀況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。
3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。
第三章、鉆進
第一節(jié)、開孔前的準備
1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計、施工目的與技術(shù)要求。鉆機人員根據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順利進行。
2、開孔前鉆機務(wù)必做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準備工作。
3、開孔前由隊長組織有關(guān)人員檢查機械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施狀況，并經(jīng)試車合格后方準開鉆。
第二節(jié)、鉆進操作安全技術(shù)規(guī)程
1、鉆場人員務(wù)必穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準赤腳或穿拖鞋工作。
2、上塔工作務(wù)必系安全帶，禁止在運轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準喝酒。
3、認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”，仔細決定孔內(nèi)狀況。“三看”即：看拉力表和進尺速度，看泵壓表和孔口上水狀況，看皮帶跳動及水接頭狀況。“二聽”即：聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音。“一及時”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時處理。
4、準確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機上余尺，計量出正確的孔深，并記錄在班報中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機上丈量機上余尺。
5、嚴格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴禁“打懶鉆”。
6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理水接頭時，務(wù)必把離合器開關(guān)固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動傷人。
7、操作升降機要先檢查制動帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內(nèi)加潤滑油及水，以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。
8、起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。
9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。
10、打開立軸箱時，橫立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待機械停止轉(zhuǎn)動后進行。
11、千米鉆機孔深超過400m，下鉆具時，務(wù)必連續(xù)使用冷卻水�？咨畛^800m后，應(yīng)使用小水泵強制給水冷卻。
12、使用斜脫式提引器爬桿時，應(yīng)有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。
13、用升降機拉起或放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。
14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。
15、在機械運轉(zhuǎn)時，不得進行部件的拆卸和修理。
16、不準帶手套掛皮帶，掛皮帶時務(wù)必降低動力機速度，并由熟練工人操作。皮帶運轉(zhuǎn)時，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。
17、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部分。在機械的摩擦部分打滑時，嚴禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止將工具和物件放在鉆機、動力機、水泵等機械的傳動皮帶或防護罩上。不準在塔上工作臺內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。
19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。
20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時，務(wù)必安設(shè)保險繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
21、臺、地板上的軟泥和泥漿要及時清除，以防滑倒傷人。
22、使用沙輪機和配制化學藥劑時，均需戴防護眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。
第三章、護孔與堵漏
第一節(jié)、泥漿管理
1、鉆機各班要有專人負責泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。
2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進，而在吸水性強、膨脹縮徑、破碎掉塊等復雜地層中，則應(yīng)使用化學泥漿鉆進，以保證孔內(nèi)安全。
3、鉆機應(yīng)配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準隨便加清水。
4、用攪拌機或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學劑時，必須要數(shù)量適宜，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時嚴禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。
5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)務(wù)必及時清理撈砂，水源池內(nèi)持續(xù)無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。
第二節(jié)、堵漏
1、鉆進中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進時，應(yīng)準確弄清漏失層位，采用不同方法處理。
2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復正常鉆進。
第五章、預防與處理事故
第一節(jié)、預防孔內(nèi)事故
1、鉆場務(wù)必配備常用的各種打撈工具，鉆機應(yīng)有專人負責打撈工具的保管、回收、檢修和補充。
2、鉆進中因故停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短，也務(wù)必將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)�；顒鱼@具。
3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時，應(yīng)及時處理。
4、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準，兩準備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準備：做好備用鉆具的準備；上班為下班做好準備。
第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理
1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，務(wù)必認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內(nèi)狀況，開會研究處理方案制定具體措施，如改變處理計劃時，須經(jīng)機長同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。
2、在處理孔內(nèi)事故時，應(yīng)將處理狀況詳細記錄在班報內(nèi)，并嚴格交接班手續(xù)。
3、處理事故過程中務(wù)必做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選取打撈工具。一勤：勤召開研究會，分析事故變化狀況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。
4、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。
5、處理事故過程中，嚴禁強拉硬擰，用升降機提拉孔內(nèi)事故鉆具時，塔上不得有人，非操作人員不得在場內(nèi)停留。
6、處理事故過程中，應(yīng)由正負班長或熟練鉆工負責主要技術(shù)操作。
第三節(jié)、下套管
1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進行嚴格細致的檢查，事先配好長度并詳細記錄。
2、套管送到鉆場后，鉆機應(yīng)進行復查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進行通徑，將復查不合格的套管做明顯的標記，與下井套管分開。
3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。
4、下套管遇阻時，嚴禁用升降機上下沖擊。
第四節(jié)、防寒、防凍
1、冬季施工的鉆場，應(yīng)注意保溫防凍工作，以保證施工正常進行。
2、停鉆時間較長時，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機、鉆機的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。
3、冬季使用地面水作為鉆探水源時，應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。
第五節(jié)、防火
1、鉆場務(wù)必配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。
2、柴油機的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機發(fā)生火警或停止工作時應(yīng)立即切斷電源。
3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時，應(yīng)將火焰噴向鐵板。
4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品務(wù)必存放在距火源較遠的安全處。
5、場房內(nèi)嚴禁用明火照明，予熱機油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準隨便傾倒。
第六章、鉆探質(zhì)量
第一節(jié)、巖煤、芯采取
1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣�，其采取率�?wù)必到達鉆探質(zhì)量驗收標準的規(guī)定。
2、為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
�。�1）、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。
�。�2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。
�。�3）、采取巖芯時，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。
（4）、鉆進松軟、破碎巖層時，可適當限制回次進尺長度和回次進尺時間。
3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
�。�1）、下達見煤予告書后，由機長召開會議，根據(jù)煤層特點、頂?shù)装鍘r性和鉆孔狀況，研究制定打煤的具體措施。
�。�2）、嚴格執(zhí)行守煤制度和班長負責操作制，并做到準確判層。
�。�3）、在煤層頂板中鉆進，務(wù)必嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準試試看”的制度。
�。�4）、采取煤層頂板時，禁止用金屬卡料卡取巖芯。
�。�5）、煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。
�。�6）、煤層頂板堅硬時，務(wù)必采盡巖芯后，方準下入雙管鉆進煤層。
�。�7）、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細檢查，就應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水路暢通、鉆頭高差適宜，內(nèi)外管間隙配適宜當。
�。�8）、煤層鉆進第一回次進尺，應(yīng)適當控制其長度，以觀察雙管性能及鉆進參數(shù)是否合理，便于采取補救措施。
（9）、煤層鉆進時，孔底壓力要適當、均勻，嚴禁提動鉆具回次末可適當減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。
�。�10）、煤層鉆進中切實做好判層工作，準確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管。
第二節(jié)、鉆孔封閉
1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計書進行封閉，鉆孔封閉前務(wù)必用泥漿或清水進行沖孔。
2、封孔砂漿及其配比：水泥：標號為425號以上，過期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無污染，無雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。
3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進行全孔封閉。
4、準確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應(yīng)距孔底3--5m。
5、砂漿務(wù)必透過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。
6、在灌注砂漿過程中，應(yīng)觀察孔口返水狀況，防止封住鉆具。
7、砂液灌注完畢，應(yīng)泵入必須量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。
8、現(xiàn)場封孔時由機長親自組織指揮，由班長操作。
9、封孔后及時填寫鉆孔封閉報告書，由機長、地質(zhì)人員及參加封孔的班長分別在封孔報告書上簽名，以示負責。
第三節(jié)、其它質(zhì)量要求
1、安設(shè)計要求進行丈量鉆具，并詳細記錄在班報表內(nèi)，孔深誤差超過1.5%時，務(wù)必進行合理平差，當鉆探與測井深度誤差較大時，應(yīng)共同查明原因，加以校正。
2、原始記錄及各項報表，務(wù)必使用鋼筆填寫，做到填寫及時、準確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的.資料。
3、終孔電測前應(yīng)進行沖孔，并向測井人員介紹孔內(nèi)狀況。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（八）：
維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、在維修設(shè)備前務(wù)必穿戴好勞動保護用品，檢查各種工具是否完整、牢固。
2、檢修設(shè)備前，要切斷電源，掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。
3、安裝設(shè)備部件時，不得拭摸轉(zhuǎn)動部件，手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。
4、檢修時要做到“三定”（即：定人員、定職責、定措施），“四保”（即：保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費）。
5、做好個人的安全防護，同時應(yīng)有專人監(jiān)護。
6、檢修后，設(shè)備上的安全防護和通風防塵裝置不完好，不得試車運轉(zhuǎn)。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（九）：
球磨工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、球磨機在檢修后，按照設(shè)備維修制度驗收合格后方可交付使用。
2、開車前應(yīng)消除周圍雜物，檢查各部位螺栓是否松動，皮帶機、給礦機是否良好，齒輪、中空軸和減速機及電機的潤滑狀況。
3、檢修時務(wù)必掛上“檢修牌”示意，檢修完畢時方可摘下“檢修牌”，以防誤操作合閘傷人；拆裝襯板時要有可靠的措施，以防脫落傷人。
4、若停機半小時以上，開機前球磨機要進行人工盤車，使結(jié)塊的礦漿松散，減少設(shè)備啟動時的沖擊負荷。
5、檢查水閥、輸?shù)V管、槽是否暢通，各部位有無滴、漏現(xiàn)象。
6、嚴格按照開、停車順序進行操作。起動設(shè)備時，一手按起動按鈕，一手按停止按鈕，眼看運轉(zhuǎn)部位和電流表指針，耳聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常狀況立即停車，檢查并排除故障后方可開車。停機時，先停止給礦，處理旋流器返砂，然后停止旋流器，拉下總開關(guān)（無通知停電也如此），掛上“檢修牌”。
7、運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑狀況，螺栓的松緊狀況和部件的磨損狀況。
8、運轉(zhuǎn)時任何人不得靠近機體和跨越安全欄、保護網(wǎng)，安全裝置不得隨意拆除。
9、注油和對部位進行檢查時，須站在安全地點，身體任何部位不得接觸轉(zhuǎn)動部分。
10、齒輪間若掉進異物或礦渣時，應(yīng)停車清除。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程（十）：
筑路工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全基本要求
（1）進行路基土石方作業(yè)前，應(yīng)做好必要的地質(zhì)，水文和地下電纜、管道等的調(diào)查和勘察工作，并應(yīng)清理場地，設(shè)置腦時排水。
�。�2）所有的工具（鍬、鎬、繩索等）要隨時檢查是否安全。在操作時防止工具傷人。
�。�3）工間休息時，應(yīng)遠離有危石的坡面，嚴禁在下面休息、聚集。
�。�4）施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板無冒釘，并采取防滑措施，隨時清掃干凈。
�。�5）登山作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，扎好袖口、褲口，防止滑倒、絆倒。當氣候惡劣，六級以上大風及暴雨時，對施工安全沒有保障的應(yīng)停止施工。
�。�6）高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥，工具應(yīng)隨手裝入工具袋，防止滑落傷人。非工作人員嚴禁攀登腳手架，不準隨同吊裝物上下。腳手架承受荷載不準超過270kg/㎡。
（7）挖掘土方時，如發(fā)現(xiàn)電纜、上下水道、煤氣管道及其他地下建筑物，不能辯識的物品，要立即報告施工領(lǐng)導人，不得擅自處理。
（8）在靠近建筑旁挖土方，其深度超過該建筑物的基礎(chǔ)以下時，先采取安全措施后再進行施工。
�。�9）發(fā)現(xiàn)流沙、泉水等應(yīng)立即停止作業(yè)。
�。�10）發(fā)現(xiàn)有枯井、陳窖時嚴禁工作人員進入，應(yīng)事先觀察有無毒害氣體（將蓋門打開后，應(yīng)將蠟燭點著送人井內(nèi)觀察。也可用竹筒或鐵管送入井口，再將火柴劃著，看其是否燃燒�；鸩衲苋己�，采用嗅覺確認安全后再下去工作）。
�。�11）多人挖土方時，操作人員前后左右的距離不少于3m，并同一方向操作。不準應(yīng)對面挖土。
�。�12）對邊坡或固壁支撐在作業(yè)前、雨后及解凍期應(yīng)詳細檢查（個性是雨后和解凍期）。發(fā)現(xiàn)裂紋、松動或支撐變形時，應(yīng)立即報告施工領(lǐng)導人，采取安全防護措施后方可繼續(xù)施工。
�。�13）挖凍土時應(yīng)注意下列規(guī)定：
�、贆z查使用的工具是否牢固；
②扶釬者，要使用木鉗子夾住，不準用手直接扶釬；
�、鄞蝈N者應(yīng)和扶釬者站成斜面，不準對面進行操作；
④挖土時嚴禁掏洞，應(yīng)從上往下挖，以防坍塌；
�、荻淹恋母叨炔坏贸^1.2m，坡度不得小于1：0.5。
二、開挖
�。�1）路塹開挖時，應(yīng)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每一天開工、收工前應(yīng)對坡面、坡頂附近進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方的跡象或有危石、危土時，應(yīng)立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時，應(yīng)暫停施工，并報告上級處理。
�。�2）路塹開挖應(yīng)自上而下分層進行，嚴禁掏底開挖。
（3）開挖坡面接近設(shè)計坡度，坡面上的松動塊石應(yīng)及時清除干凈。人力挖掘時，兩人操作的間距不應(yīng)小于2-3m.嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。數(shù)人同橇一石，務(wù)必統(tǒng)一指揮，動作一致。
�。�4）開挖工作應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上下重疊仍作業(yè)。
�。�5）在高于3m的坡面上作業(yè)，務(wù)必拴安全繩；在路塹內(nèi)作業(yè)，務(wù)必戴安全帽；在高陡斜坡、冰凍及泥濘的地方作業(yè)，應(yīng)注意防滑。嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。
�。�6）清理過程中，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時報告，由爆破人員處理。
�。�7）嚴禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔任撬石和高邊坡作業(yè)。
�。�8）開挖淤泥應(yīng)事先探測其深度，采取安全措施后施工；挖除有毒或有腐蝕性淤泥時，應(yīng)備有特殊的勞動保護及醫(yī)藥用品。
（9）嚴禁在砌好的擋護工程坡面上行走，上下坡面務(wù)必使用抓梯。
�。�10）路塹棄土下方及滾石危及范圍內(nèi)如有運輸?shù)缆�，�?yīng)采取防護措施，并及時清理棄土，并沒專人指揮交通。
三、運土
（1）人工由深坑往上運土時，應(yīng)搭設(shè)0.6m寬的上下跳板，并釘上防滑條，挑運時不要跑跳。
�。�2）使用小平車（礦車）運土時軌道要鋪設(shè)平坦。坡度不能大于3％。平車務(wù)必設(shè)有安全車閘。軌道終點設(shè)車擋。
（3）推車的人務(wù)必在車外側(cè)，車與車之間的距離不得少于10m。不準推車快跑，車上不準坐人。在車輛和其他作業(yè)人員較多地段或彎道處，應(yīng)設(shè)專人以信號指揮。
�。�4）使用獨輪人力手推車運土時，推車的人應(yīng)用絆繩推車（在高空禁止使用絆繩）兩車之間的距離不得少于3m，禁止推車快跑。
�。�5）使用搖頭扒桿、滑車、卷揚機等吊運土方時要安裝牢固并經(jīng)常檢查，同時規(guī)定統(tǒng)一信號明確應(yīng)答。
�。�6）搬運凍土前應(yīng)將道路上的冰雪清除干凈，并采取防滑措施，搬運土塊不超過50kg/塊。
四、填筑
（1）路堤應(yīng)自下而上分層填筑，土石運、卸與填筑壓實的工作面應(yīng)分開進行。砌筑邊坡應(yīng)與填心大致持續(xù)在同一高度，以防石頭翻滾。
�。�2）使用電動蛙式打夯機，電源線務(wù)必完好無損并裝有保安器。操作時，戴上絕緣手套，不得夯打電源線。不得在斜坡上打夯，嚴禁背繩拖拉前進。停用或搬運時應(yīng)切斷電源。
�。�3）回填土方及拆除護壁支撐時，應(yīng)由下往上拆，采取隨填隨拆的方法。
�。�4）回土打夯時，應(yīng)設(shè)專人喊號。精力集中，用力均勻，動作協(xié)調(diào)一致，落夯穩(wěn)準。
（5）在拌合回填灰土時，作業(yè)人員應(yīng)持續(xù)必須距離，防止工具傷人。
（6）篩選土石時，應(yīng)將篩子支放牢固。
（7）機械填挖地區(qū)土體不穩(wěn)定或有坍塌危險時，應(yīng)立即停工，待恢復安全后方可繼續(xù)施工。
五、石料搬運
�。�1）抬運石料前務(wù)必仔細檢查使用的抬杠、石托、繩索等工具，確認安全后，再進行搬運。
�。�2）搬運石料，須用撬棍從石堆由上往下撬，不準直接用手搬動，石塊要放穩(wěn)于石托上，碎小石料應(yīng)用筐裝搬運。
每次每人抬運石料的重量不超過70kg，每組抬杠間距不少于3m。
（3）用手推車或單輪車運石料時，應(yīng)檢查車體各部是否完好，通道和跳板是否安全，確認安全后方可作業(yè)，獨輪手推車務(wù)必使用絆繩推車（在高空禁止使用絆繩）。
�。�4）往邊坡下放石料時，務(wù)必注意下面是否有人作業(yè)，如路堤較高時應(yīng)設(shè)置溜放槽，不準直接向下投扔。
�。�5）往邊坡適石料時，下方不準站人或行走，不準兩人上下始運，邊坡過陡時應(yīng)采取溜放的方法進行石料運輸。
（6）跳遠作業(yè)搭設(shè)的架子和鋪設(shè)的跳板應(yīng)進行檢查，貼合作業(yè)安全后，再進行作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)跳板有危險時，要立即報告施工領(lǐng)導人，采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
架子上放料不準超過270kg/㎡，堆放高度不得超過0.4m.平臺的出人口或拐彎處不準堆放任何材料。
�。�7）在高空卸料時，不準將扁擔或料筐等物放在腳手架橫桿上；挑碎料時，應(yīng)用筐挑運。
六、滑坡、崩塌、巖堆和陡坡開挖
（1）在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象，且危及施工安全時，暫停開挖，所有人員和機具撤至安全地點，報告上級處理。
�。�2）滑坡體開挖應(yīng)貼合下列要求：
�、倩麦w開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下地進行，嚴禁全面拉槽開挖。棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。
�、陂_挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背土。
�、鄄坏迷诨路秶鷥�(nèi)搭蓋工棚、堆放機具和居住人員。
�。�3）挖掘松散石方，其開挖面坡度不宜太陡，并及時清除坡面上松動的石塊，以防落石傷人。
（4）巖堆的開挖應(yīng)先做好靠山側(cè)地表水的排除和地下水的處理。
�。�5）陡坡開挖嚴禁上下重疊作業(yè)，必要時可設(shè)臨時攔擋設(shè)備或設(shè)防護人員，防止落石傷人。
（6）人行道務(wù)必設(shè)在離開邊坡線或主要裂縫5m以外處，并沒警告標志。上下行人宜間隔行走，并做到透過前巡視，透過后檢查。
�。�7）雨季和冰雪融化期不宜開挖堆積體，更不得組織夜間施工。如需夜間施工，應(yīng)有良好的照明和安全措施。
（8）軌道路基開挖列車透過時，軌下作業(yè)人員務(wù)必暫時避開。
（9）在崩塌、巖堆和陡坡地段開挖，應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員，監(jiān)視山體滑動、崩塌跡象，保證人員、機具能及時撤出。
�。�10）在崩塌、落石和巖堆地段開挖應(yīng)先清理危石和先修建攔截建筑物后再開挖路塹。
七、路基支擋工程
（1）嚴禁上面砌筑下面勾縫。片石改小工作，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，坡腳下嚴禁站人。
（2）嚴禁在砌好的坡面上行走，上下務(wù)必用爬梯。
�。�3）砌筑用的片石，最大重量不宜超過50kg。
�。�4）支頂危石懸?guī)r，或采用嵌補綜合防護等工點應(yīng)按專門工點要求，制定相應(yīng)安全措施進行施工。
�。�5）噴射混凝土防護巖面時，作業(yè)人員務(wù)必穿戴勞動保護用品，不得單人作業(yè)，并嚴格按操作順序施工。工作區(qū)域其他人員不得人內(nèi)。發(fā)生故障時，務(wù)必先停機后處理。用機械手操作時，懸臂下嚴禁站人。
（6）坡面錨桿掛網(wǎng)務(wù)必設(shè)腳手架，嚴禁攀登錨桿露頭。
�。�7）護坡?lián)鯄κ褂闷桨逄嵘龝r，平板應(yīng)設(shè)有防護欄桿及停留裝置。使用爬坡車提升，操作室位置不得與爬坡車軌道在同一軸線上，且眩望條件良好。
�。�8）抗滑挖孔樁施工前應(yīng)設(shè)觀察樁，由專人觀察滑動狀況，若有變動及時通知工作人員撤離現(xiàn)場。
（9）挖孔樁口務(wù)必設(shè)有防止地表水和雨水流人的設(shè)施。
（10）孔下工作人員不宜超過2人，務(wù)必戴安全帽。人員上下不得帶任何工具材料，軟梯的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全繩�？紫聞�(wù)必設(shè)掩避所，當重物起吊時，人員務(wù)必躲避。明確起吊聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。隨時測量孔下O2、CO、CO2、NO、NO2及瓦斯含量，超標時應(yīng)增設(shè)通風設(shè)施。
�。�11）孔下照明務(wù)必采用安全電壓。
�。�12）鋼筋進孔務(wù)必吊裝入內(nèi)，嚴禁拋擲。使用廢舊鋼軌代替鋼筋時，應(yīng)檢查鋼軌夾板螺拴的緊固程度，按起重安全規(guī)則進行操作。
�。�13）鋼箍從下向上順序綁扎，綁扎時應(yīng)加設(shè)腳手板并拴好安全帶，嚴禁攀扶鋼箍上下。
（14）灌注混凝土務(wù)必用漏斗和導管，嚴禁向下拋擲�？卓诔┒肺恢猛猓溆鄤�(wù)必用木板蓋住，防止雜物下落傷人。
�。�15）采用擋板支撐護壁時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況逐段支撐，并經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)開挖。在開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)擋板支撐變形，應(yīng)及時采取措施處理后，再進行開挖。
（16）拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不準往下扔。施工人員與拆下的模板之間應(yīng)有必須的安全距離。
�。�17）在陡巖下或陡坡頂清鑿或破解石料，作業(yè)人員務(wù)必戴護目鏡（或眼罩），并不應(yīng)對面作業(yè)。移動石料應(yīng)確認不會傷人和損壞設(shè)備時，方能操作。
�。�18）施工中所搭設(shè)的腳手架務(wù)必堅固、可靠，滿足有關(guān)規(guī)定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施，高空梯道務(wù)必設(shè)防護欄。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴實、貼合標準。堆放材料不得超過負荷。腳手架使用前務(wù)必經(jīng)過驗收，使用中要隨時檢查修整，持續(xù)架子的完好狀態(tài)。
�。�19）拆除腳手架、井架、龍門架等設(shè)施，務(wù)必嚴格按照先上后下的程序進行。在拆除過程中設(shè)置可靠的臨時纜風和支撐措施，持續(xù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并設(shè)專人防護。嚴禁由上往下亂扔腳手板、材料、工具等雜物。
�。�20）人行道務(wù)必設(shè)在陡坡路塹的邊坡線或主裂縫5m以外，并設(shè)警告標志，上下行人宜間隔行走，并做到通行前巡視，透過后檢查。
�。�21）嚴禁在惡劣氣候條件下，如：打雷、下暴雨、下大雪、下大霧、刮六級以上大風時，露天進行作業(yè)。
�。�22）挖掘大型基坑，務(wù)必制定安全技術(shù)措施，挖掘時應(yīng)邊挖邊安設(shè)固壁支撐。
�。�23）挖掘基坑深度超過2m時，務(wù)必戴安全帽，使用卷揚機或滑車絞上，當?shù)醵愤\土時，吊頭下面的工作人員應(yīng)立即停止工作，到安全處所避讓。
�。�24）挖掘深基坑時，當?shù)陀诘叵滤粫r，應(yīng)采取排水措施，在施工中需經(jīng)常檢查坑壁是否有異�，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險應(yīng)立即采取防護措施。
八、風沙地區(qū)施工
（1）開挖砂層應(yīng)自上而下進行，其開挖坡度不應(yīng)陡于1：1，嚴禁直立開挖或掏空挖砂。
�。�2）路基兩例如同時進行工作時，迎風側(cè)與背風例的工作人員應(yīng)相互錯開，防止風沙吹至下風例操作人員的面部。
�。�3）人行道路的坡度不應(yīng)陡于1：3；路面宜鋪設(shè)草簾、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路，應(yīng)設(shè)固定標志。
�。�4）施工人員應(yīng)配備有色風鏡、風衣、長筒布襪和口罩卵石防護和手推車作業(yè)時還應(yīng)配備手套。
工地應(yīng)設(shè)休息棚，并儲藏足夠的飲水和防暑急救藥品天作息時間應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)整；工作時間的氣溫應(yīng)低于38Y.往工地送飯所用器具均應(yīng)加蓋。
�。�5）六級以上大風時應(yīng)停止沙土作業(yè)；十級大風嚴禁人員夕F出。施工人員遭大風沙襲擊，能見度低、方位又判別不清時，應(yīng)就地等候，切勿擅自離開。
�。�6）嚴禁在挖方坡腳下休息和存放工具。
�。�7）工地房屋應(yīng)集中設(shè)置在有防風條件的地方，伙房和鐵工房應(yīng)安排在下風向位置，房屋內(nèi)應(yīng)有防火設(shè)備。
九、寒冷地區(qū)施工
（1）寒冷地區(qū)人員應(yīng)配備防寒用品，施工機械應(yīng)裝配駕駛室，工地應(yīng)設(shè)取暖室。
�。�2）木質(zhì)鎬柄、錘柄，因受凍易劈裂、折斷，使用前應(yīng)詳細檢查，確保安全。
�。�3）路塹開挖應(yīng)注意陽坡坡面凍土因受熱融化而坍滑。
�。�4）嚴寒地區(qū)不能用手直接拿鐵質(zhì)料具。務(wù)必戴手套，以防凍傷手指，拉傷皮膚。
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