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數(shù)控編程總結(jié)范文（精選8篇）
總結(jié)是在一段時間內(nèi)對學習和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。總結(jié)一般是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的數(shù)控編程總結(jié)范文，希望能夠幫助到大家。
數(shù)控編程總結(jié) 篇1
通過這次數(shù)控課程設計，我體會頗深，在這次設計中我做的是銑床，分組的時候是三人一組當拿到題目的時候，組員就開始進行任務分配，對于題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議，大家一起商榷怎么樣的加工路線最為合理和節(jié)省時間；在此過程中我就感覺到團隊合作的重要性。
課程設計過程中出現(xiàn)的許多問題都是過去所學的基礎知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。我才發(fā)現(xiàn)其實最好的節(jié)約時間的方法就是上課的時候認真聽老師上課，把老師要將的重點在上課之前好好預習，這樣就可以做到事半功倍，從而下課的`時候就可以花很少的時間整理。
一番探討之后，我就開始定下了自己組題目的一套加工方案，方案定好后就開始編程在編程過程中我們感覺自己的的基本知識不扎實，所以不時的看自己的上課時候做的筆記，編好后我們把程序輸入數(shù)控仿真軟件中模擬出加工路線，加工路線出來后，在進行仿真之后看一下加工后的模擬零件是否正確，在確定這些都無錯誤的情況下，我們把做好的課程設計發(fā)老師，讓老師對我們的加工工藝及其路線的看一下是否有什么不合理的地方。
從這次課程設計中我更深刻體會到了學習數(shù)控是不容易的,課程設計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
數(shù)控編程總結(jié) 篇2
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的.簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的
1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排
1、實訓的主要內(nèi)容
2、數(shù)控車床的操作與編程訓練
3、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
4、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
5、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
6、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
7、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
8、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
9、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
10、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。
11、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。
12、數(shù)控銑床操作與編程訓練
13、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
14、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
15 、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
16 、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
18、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
數(shù)控編程總結(jié) 篇3
20xx年6上旬到2011年11月中旬，我有幸參加了上海海洋大學舉辦的2010年數(shù)控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐，使我對數(shù)控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生。
這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結(jié)以下幾點：
一、 對數(shù)控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的`理解數(shù)控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、 實際加工的學習方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
三、最大的收獲
對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學到的知識，而是學習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學習感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學習這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學后，已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
四、存在的不足以及個人期望
雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學到的知識。相對數(shù)控知識的海洋，我只是學到了冰山一角，我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上，努力去學習數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學友所有，學友所獲。希望能更好的運用相關知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導，使自己學到更多的專業(yè)知識。
數(shù)控編程總結(jié) 篇4
時光匆匆，轉(zhuǎn)眼一年又已經(jīng)過去�；叵脒M廠來的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養(yǎng)著自己的工作能力，同時也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經(jīng)驗和教訓。現(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結(jié)：
一、這是我第一次參加工作，在專業(yè)知識及工作經(jīng)驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓，從中我了解到公司、轉(zhuǎn)包分廠的各種工作紀律和工作流程及數(shù)控方面的知識。
二、由于剛進廠，我的工作主要是現(xiàn)場實習。學習數(shù)控方面的'知識、數(shù)控編程及機械生產(chǎn)加工技術。我先在NEW SAJO 10000實習。NEW SAJO 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習，我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作，學習并能了解西門子數(shù)控程序。
三、接著跟著師傅在HCMC-15中進行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環(huán)件岐管支撐環(huán)162445、1712M64G02的試制。HCMC-15是一臺三軸加工中心，采用的是FANUC系統(tǒng)。由于是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統(tǒng)比西門子系統(tǒng)編程簡單，不過規(guī)范性強。通過我們的努力，解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環(huán)刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風扇軸056-000-474-6，056-000-500-6的銑加工工序試制。
四、最后在師傅的幫助和指導下，我試著編寫簡單的數(shù)控程序及操作指導書的編制。在PV1000中，跟著師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等HONEYWELL件號及GE 的轉(zhuǎn)接螺母件號的首件試制。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機床，從而學習并了解了機械加工中參數(shù)及尺寸的保證。
今年是我進轉(zhuǎn)包分廠的第一年，雖然在過去的半年里工作方面有些許的進步，但和合格技術人員的標準還有很大的距離，因此，在以后的工作和學習中，我會更加努力，努力學習數(shù)控銑工工藝的編制、數(shù)控程序的編制以及機械加工技術，特別是在CAD/CAM軟件的應用方面作出更大的努力。為轉(zhuǎn)包的未來做一定的貢獻。
數(shù)控編程總結(jié) 篇5
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，影響著數(shù)控機床的技術性能和工作范圍。而專用cnc系統(tǒng)之間不兼容的弊病，使數(shù)控機床不能在不同的廠商的平臺上運行，使用開放式機床是未來發(fā)展的趨勢，眼下國內(nèi)市場上多數(shù)控機床所配備的設備是FanUc－0i和SiEmEnS－802系列系統(tǒng)，各種版本的數(shù)控技術教科書也都是以上兩種為模板編寫的，使用選擇配用以上兩種實訓設備也是理所當然的，雖然這兩種系統(tǒng)價格相對便宜，但功能比較弱，屬于普通型數(shù)控系統(tǒng)，是日本FanUc公司和德國西門子配套給國外制造商的。日本FanUc公司和德國西門子現(xiàn)在已經(jīng)不用上述設備了，而是用FanUc160i/180i/210i、SiEmEnS840di,因為這些系統(tǒng)都是開放式的`，屬于高端系統(tǒng)，其功能完全，價格昂貴。
現(xiàn)在我校使用的是GSK928Tc第一章機床數(shù)控技術概論，數(shù)控是采用數(shù)字化信息對機床的運動及其加工過程進行控制的方法。數(shù)控控制技術是利用數(shù)字化的信息對某一對象進行控制的技術，控制對象可以是為位移、角度、速度等機械量也可是溫度、壓力、流量、顏色等物理量。數(shù)控機床用數(shù)字代碼的信息，控制刀具按給定的工作程序、運動。
速度和軌跡進行自動加工的機床。按驅(qū)動伺服系統(tǒng)類型分類：
1）開環(huán)式控制系統(tǒng)的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。但是，系統(tǒng)對移動部件的實際位移量不進行監(jiān)測，也不進行誤差校正;
2）閉環(huán)控制數(shù)控機床是機床移動部件上直接安裝位移直線檢測裝置，直接對工作臺的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸出的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照實際需要的位移量運動，最終實現(xiàn)移動部件的精確運動和定位；
3)半閉環(huán)控制數(shù)控機床是在伺服電動機的軸或數(shù)控機床的傳動絲杠裝有角位移電流檢測裝置，通過檢測絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測移動部件的實際位移、然后反饋到數(shù)控到數(shù)控裝置中去，并對誤差進行修正。
通過對這門課的學習使我對數(shù)控有了全面的了解，在學習中應與理論與實踐相結(jié)合，更好的掌握基礎，我相信在未來的工作我將把我所學的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷應用到實際工作來，充分展示自我價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想而努力奮斗。
數(shù)控編程總結(jié) 篇6
實訓一 數(shù)控車床認識及基本操作實訓
一. 實訓目的：了解數(shù)控車床掌握基本操作
二. 實訓內(nèi)容：用數(shù)控車床車一零件
三. 實訓設備：數(shù)控車床
四. 實訓思考題
1.簡述數(shù)控車床的安全操作規(guī)程.
答：1、學生必須在教師指導下進行數(shù)控機床操作。
2、禁止多人同時操作，強調(diào)機床單人操作。
3、學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作。
4、操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導教師報告。
5、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點－100mm以上。
6、手工操作前，應先按下手動按鈕后再進行操作。
7、學生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，要通過指導教師檢查無誤后方可進行試運行。
8、學生進行機床試運行及自動加工時必須在指導教師監(jiān)督下進行。
9、程序運行注意事項：
�。�1）刀具要距離工件200mm以上。
�。�2）光標要放在主程序頭。
�。�3）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確
（4）啟動程序時一定要一只手按開始按鈕，另一只手按停止按鈕，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
10、機床在運行當中要將防護門關閉以免鐵屑、潤滑油飛出傷人。
11、在程序中有暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量。此時
千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。
12、關機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關機。
2.機床回零的主要作用是什么？
答：正確地在機床工作時建立機床坐標系
3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？
答：首先安全第一，關機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關、最后切斷電源開關，開機時順序相反，開機后刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求
五.實訓報告要求：
實訓報告實際上就是實訓的總結(jié)。對所學的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。
1. 實訓目的
2. 實訓設備
3. 實訓內(nèi)容
4. 分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、回參考點的步驟。
實訓二 數(shù)控車床對刀操作實訓
一. 實訓目的：掌握數(shù)控車床對刀技能
二. 實訓內(nèi)容：對要加工零件進行對刀
三. 實訓設備：數(shù)控車床
四. 實訓思考題： 1.簡述數(shù)控車床的對刀步驟。
答：1.對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調(diào)出數(shù)控系統(tǒng)里的刀偏表，輸入數(shù)值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。（注意平端面后，輸入數(shù)值前車刀不要向Z方向移動）
2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數(shù)值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數(shù)值前車刀不要向X方向移動)
對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點
對于切斷刀：
對Z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對于對X方向可以再試切，再測量。
2.如何正確對刀？對刀的目的是什么？怎樣檢驗對刀的正確性？
答：正確對刀如上，對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置。檢驗對刀的正確性：可以進行模擬校驗或者在不裝工件 不裝道具的情況下 空運行走一次，如無問題則對刀正確
３.若2號刀加工出的工件直徑大了0.05mm，臺階長度短了0.1mm，應怎樣修改刀補值以達到正確的加工要求？
答：修改2號刀的.刀補，X方向U-0.05,Z方向W0.1
五.實訓報告要求：
實訓報告實際上就是實訓的總結(jié)。對所學的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。
1．實訓目的
2．實訓設備
3．實訓內(nèi)容
4．分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行對刀、修改刀補值、設置編程原點的步驟。
實訓三 計算機仿真軟件模擬加工實訓
一. 實訓目的：了解計算機仿真軟件的特點
二. 實訓內(nèi)容：數(shù)控模擬加工的作用及使用方法，程序的編輯
三. 實訓設備：計算機，華中數(shù)控車床仿真軟件
四. 實訓思考題：
1.簡述啟動廣州超軟仿真軟件的操作步驟？
答：打開軟件，啟動軟件，主軸回零，裝刀裝工件，對刀，寫程序，開始加工
2.數(shù)控機床計算機仿真軟件模擬加工有什么優(yōu)點？
答：1.利用上數(shù)控仿真軟件可以彌補設備的不足
2.提供了多種機床和多種系統(tǒng)
3.安全性高，便于學生學習
4.可在計算機上完成所編輯程序的檢驗，減少實際操作出錯的概率
3.仿真軟件模擬加工過程中常見故障及排除方法？
答：1.超程：點超程解除，然后點手動，往不超程方向移動工具
2.運行或者操作中出現(xiàn)死機：解除超程，重新啟動
數(shù)控編程總結(jié) 篇7
一、實驗目的
二、實驗儀器與設備
三、實驗內(nèi)容簡述
1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和常用功能指令
1）進一步了解數(shù)控銑床的組成部分、應用范圍和坐標系（可參照實驗一）
2）畫出實驗中你所用數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的控制面板并說明常用按鍵（或旋鈕）的功能。
2、練習數(shù)控銑床基本操作方法（可參考實驗一）
3、寫出數(shù)控銑床的常用功能指令，并說明其含義。
4、數(shù)控銑床的手工編程步驟
1）繪制所加工的零件圖，并標出編程坐標系。
2）根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線。
3）選擇刀具。
4）確定切削用量。
5）確定工件坐標系、對刀點和換刀點。
6）編寫程序（法蘭克系統(tǒng)的`加工程序）并加以注釋。
5、數(shù)控銑床的操作
1）寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的開機操作過程。
2）寫出回零操作過程。
3）寫出程序的輸入、編輯和保存操作過程。
4）寫出程序的校驗操作過程(如顯示程序加工圖形校驗、空運行校驗)。
5）寫出數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的對刀并設定工件坐標系操作過程。
6）寫出自動加工操作過程。
7）加工完畢，取下工件檢驗。
8）寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的關機操作過程。
9）清理切削屑。
數(shù)控編程總結(jié) 篇8
一年即將過去，這即將過去的一年是國家發(fā)展的關鍵一年，也是職業(yè)教育中的關鍵一年，在這一年中本人擔任了數(shù)控專業(yè)《數(shù)控編程與操作》和《數(shù)控加工基礎》這兩門專業(yè)主干課�；厥淄�，這一年的教學工作有進步之處也有不足之處。結(jié)合自身的教學情況，對一年的教學工作進行一下總結(jié)。
《數(shù)控編程與操作》和《數(shù)控加工基礎》課程是專業(yè)理論與實踐相結(jié)合的課程，結(jié)合就顯得尤為重要，如何結(jié)合也是本人教學的工作重點。
在理論知識方面，應充分了解學生的現(xiàn)狀，以培養(yǎng)學生的學習興趣為重點，先有學習興趣，后續(xù)的教學也會進展的更為順利。從數(shù)控技術的發(fā)展和應用為切入點，著重介紹數(shù)控技術應用在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。另外進入中等職業(yè)院校的學生存在著基礎知識薄弱、整體學習素質(zhì)較低的情況，在備課過程中，教師不光對課程知識進行全面的備課，還應對課程知識涉及的其它知識進行充分的準備，以便讓學生能充分了解和掌握。
《數(shù)控編程與操作》和《數(shù)控加工基礎》課程理論知識性強，學習知識專業(yè)性向，較為枯燥，教師應在課程教學上創(chuàng)新，不光使用板書的方式進行教學，還應在其它硬件和軟件上進行準備。在授課過程中，可以通過播放錄制的實際加工視頻來對授課的理論知識進行詮釋，也可以通過加工的實物展示，來具體講解理論知識中涉及到的內(nèi)容，加工的實物就是理論知識學習的結(jié)果，結(jié)果的展示也是對理論知識教學的詮釋。在加工實物的展示過程中，應貫穿理論知識，將理論知識在實物中進行講解，使學生能更加容易理解，也會使得課堂教學豐富多彩，使學生的學習積極性得到提高。
針對《數(shù)控編程與操作》和《數(shù)控加工基礎》課程中的重點、難點，做好充分的教學準備工作，可采用理論知識加實際操作相結(jié)合的方式進行教學，在操作現(xiàn)場進行授課。在實操現(xiàn)場，對本節(jié)課程的重點，進行實際操作，以教師先進行演示，在演示過程中，穿插講解理論知識涉及到的關鍵點，并與學生進行交流，詢問學生是否掌握，未掌握的應進行再次演示。然后指導學生進行實際操作，在學生進行實際操作的過程中，教師應將涉及的理論知識進行再次講解，教師邊講解，學生邊操作，因?qū)W生在理論知識的實際運用過程中存在不易直接理解的情況，教師應注意學生操作的正確性，應及時做好再次詳細講解的準備。在指導實操完成后，應召集學生進行總結(jié)、討論，自己進行分析，然后讓學生再次進行一次獨立操作，獨立操作中應提醒學生按照理論知識的要求進行，完成后對再按照理論知識內(nèi)容進行檢查，最后進行總結(jié)、討論。通過這樣以學生為主體的教學比以教師為主體的教學能更加發(fā)揮學生的主觀能動性，充分調(diào)動學生的學習、操作積極性，對理論知識的內(nèi)容和實際的運用掌握的'更加深刻。
在教學過程中，對《數(shù)控編程與操作》和《數(shù)控加工基礎》課程涉及到的其它拓展知識，也應放入到教學工作中來，因?qū)W生多為初中畢業(yè)生，對課程涉及到的數(shù)學、物理、計算機等內(nèi)容掌握都不夠牢固，在這方面教師備課也要有所關注，對本課程涉及到的其它知識，應在教學過程中，講透徹講明白，如在數(shù)控設備運行原理上，涉及機械能、電能、電氣工作等物理及電工學方面的知識，這些知識都涉及正確操作數(shù)控設備和日常數(shù)控設備維護的工作，教師在教學過程中應講解各種能量轉(zhuǎn)換、電機正反轉(zhuǎn)的原理，使學生能充分了解數(shù)控設備的運行原理和工作過程，對后續(xù)學生正確操作和維護也有著巨大的幫助。
定期對一段的教學成果檢驗也是工作重點，有些課程中的重點、難點內(nèi)容相連，若在章節(jié)結(jié)束后進行檢驗，使得學生掌握難度大，這時應及時進行分段檢驗，在章節(jié)結(jié)束后再次進行全面檢驗，這樣學生對分段的內(nèi)容已掌握，通過全面的章節(jié)檢驗使學生更加容易掌握全部內(nèi)容。
數(shù)控專業(yè)的教學工作任重道遠，通過不斷的授課創(chuàng)新，才能讓學生充分掌握相關知識。
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