學習質(zhì)量管理心得體會2篇[合集]
當我們心中積累了不少感想和見解時,心得體會是很好的記錄方式,從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會怎么寫才恰當呢?以下是小編收集整理的學習質(zhì)量管理心得體會,僅供參考,歡迎大家閱讀。
學習質(zhì)量管理心得體會1
質(zhì)量是什么?質(zhì)量是一個企業(yè)賴以生存的保障,如果說一個企業(yè)所制造出來的產(chǎn)品或所具有非常重要的地位。質(zhì)量管理的目的是通過執(zhí)行工程質(zhì)量管理過程,使用一些根本工程管理工具和技術來保證信息系統(tǒng)的質(zhì)量。質(zhì)量管理體系有兩個最為核心的思想:一是以顧客為中心,使產(chǎn)品滿足顧客要求;二是不斷對產(chǎn)品進行持續(xù)改良,獲得創(chuàng)新。有人說質(zhì)量管理體系約束了企業(yè)的開展,給企業(yè)帶來了阻力,認為它只是做做外表功夫,沒有任何的實際用處,無論公司組織的學習也好,還是培訓也好,包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質(zhì)量體系認證,這很顯然違背了質(zhì)量管理體系的思想,質(zhì)量管理體系標準的建立,并不是為了統(tǒng)一文件。在標準引言中,有個總那么,是這樣描述的:采用質(zhì)量管理體系應該是組織的一項戰(zhàn)略性決策,組織的質(zhì)量管理體系的設計和實施受各種需求。具體的目標。所提供的產(chǎn)品。所采用的過程以及組織的規(guī)模和結構的影響,統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結構或文件不是本標準的目的很多企業(yè)或公司管理人員歪曲了質(zhì)量管理體系的原意。我們必須對它有一個真正的認識和了解,不然,公司或企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到保證,因為誤解了其目的,那么我們自然領會不到其核心思想了,更加不會把顧客利益放在第一位,也不會加大投入對產(chǎn)品進行持續(xù)改良,創(chuàng)新也就失去了動力。質(zhì)量管理體系除了對產(chǎn)品提出要求外,同時還注重領導決策,這一點集中表達在質(zhì)量管理體系標準中的5.0管理職責,畢竟管理者是一個企業(yè)的代表,是一個企業(yè)各種行為的最終決策者,產(chǎn)品的質(zhì)量有沒有保證,在很大程度上也會取決于領導的作用。作為一個公司領導,首先要不斷更新經(jīng)營思想,強化自身的質(zhì)量意識和競爭意識,催促各級領導認真學習質(zhì)量管理理論,努力提高全體職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量控制技能;同時還應重視質(zhì)量管理根底工作。其次要清楚地確定正確的質(zhì)量方針。目標,并為全體員工所理解和貫徹實施;重視建立質(zhì)量鼓勵機制,獎懲清楚,激發(fā)職工重視質(zhì)量。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的積極性和主動性。當然,質(zhì)量應該是一個綜合全面的概念,對質(zhì)量管理的認識不應只局限于生產(chǎn)產(chǎn)品,還應該考慮效勞。設備運行。材料供給。測量等行業(yè),也不能局限于某一職能部門,應屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量應該是公司全體人員的責任,應該使公司全體人員都具有質(zhì)量的概念和承當有關質(zhì)量的責任;要解決質(zhì)量問題,不能僅僅局限于產(chǎn)品制造過程,而是應在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生。形成及實現(xiàn)的全過程中進行質(zhì)量管理。只有全員參與,全員全面提高質(zhì)量意識,我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量才能不斷持續(xù)向前開展。在質(zhì)量管理方面有八大原則,其中一條便是“全員參與”。因此,公司必須注重整個公司內(nèi)部員工的作用,充分發(fā)揮他們的積極性,不能僅僅對中層干部進行管理體系的培訓,而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個公司。
大家都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國際社會中,企業(yè)的競爭實質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭,而產(chǎn)品的競爭力主要表達在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強大的`競爭力,很重要的一點,就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題,改善經(jīng)營管理,開展新技術,從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。舉個例子,美國惠普公司有個質(zhì)量口號叫〝寧愿不當?shù)谝唬琴|(zhì)量要第一〞。〝寧愿不當?shù)谝唬琴|(zhì)量要第一〞口號的意思是說,在產(chǎn)品開發(fā)上,可以不爭先,不超時髦,但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。因為他們深深懂得產(chǎn)品的質(zhì)量是贏得信譽。提高競爭力。占據(jù)市場的最有力的武器。所以,該公司一切都圍繞質(zhì)量這一主題出發(fā),把質(zhì)量管理
從產(chǎn)品的設計。研制階段開始抓起,貫徹到生產(chǎn)與銷售的全過程中去,并反應回設計部門;萜展驹谑澜60多個國家設有80多個經(jīng)銷處,公司規(guī)定必須定期報告對產(chǎn)品質(zhì)量的反映,提供有關質(zhì)量分析報告,這些信息很快反應回設計部門,使新型號產(chǎn)品在質(zhì)量上更上一層樓。從這個事例中,我們可以看出,如何想方設法提高我們自己公司的質(zhì)量管理水平對產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。自律自愿投入其中,那么我相信,整個公司的產(chǎn)品質(zhì)量將會有更大的突破,我們將會取得更加廣闊的市場。
中國有個成語叫〝愚昧無知〞,專門用來形容那些沒有文化沒有知識沒有修養(yǎng)而思想閉塞保守封建的人。無知是因為他們沒有學習,進而演化為愚昧,其實〞愚昧無知〞并不可怕,可怕的是思想上的懶惰—————一味無知下去。思前想后,我們還是得認真學習,有句話說得好,〝書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟〞。感覺在這門課程的學習過程當中,老師給了我們很大的幫助,給我們講訴了一個全新的概念,也給我們留了足夠的自由學習空間,更能發(fā)揮我們學生的學習主動性和積極性。
學習質(zhì)量管理心得體會2
9月27日,我非常有幸地和大家一起參加了集團供給鏈管理學院,在桂林立白組織的兩場培訓課程,第一場是由集團質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的>培訓,第二場是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的>,感謝公司領導的付出,質(zhì)量本錢與質(zhì)量管理學習心得體會。在這次學習中我收獲良多,讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量本錢以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監(jiān)對質(zhì)量本錢與質(zhì)量管理學習,將我的一點心得體會總結如下:首先周總從淺到深關于什么是質(zhì)量,質(zhì)量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓,現(xiàn)質(zhì)量本錢這一點給我印象非常深刻,原來大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的本錢進行了簡單的核算,認為返工只是浪費一點時間和物品包材,根本沒有從質(zhì)量的隱性本錢進行分析,質(zhì)量本錢的構成它是由五個局部組成,分別我預防本錢。鑒定本錢。外部保證本錢。內(nèi)部損失本錢。外部損失本錢。從以上五個方面進行分析的話,生產(chǎn)廠內(nèi)平時一起認為很小不起眼的異常返工,其實就隱藏著將近10倍的質(zhì)量本錢在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質(zhì)量月9月,是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個月,因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹,導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉,合液洗包裝車間班長員工的大意導致內(nèi)袋壓碼錯誤造成批量返工,液洗廠包裝單瓶克重偏輕,造成到市場上去追回產(chǎn)品,再進行補貨返工等,我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量本錢的浪費。所以質(zhì)量本錢有效的控制還需實行行之有效的.質(zhì)量管理手段,根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起:一。進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量
那么:
。1)出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。
。2)問題的根源不查清楚決不放過。
(3)不找出問題的解決方法決不放過。即一個問題的出現(xiàn),要找出真相,原因。真因。改善措施。對相關方的產(chǎn)品質(zhì)量進行了嚴格管理在質(zhì)量本錢的控制上是至關重要的一個環(huán)節(jié),局部的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方。物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承當。這一措施使公司的質(zhì)量本錢大大降低。
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利,實現(xiàn)利潤最大化,對現(xiàn)在日化企業(yè)來說,利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張,不實行低本錢運營就難于生存,可謂本錢決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應有的本錢控制戰(zhàn)略及方法,要想獲得長期的效益,就只能從戰(zhàn)略的高度來實施本錢控制。不僅要削減生產(chǎn)本錢,更要提高生產(chǎn)力,縮短生產(chǎn)周期,增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量,并且運用科學的統(tǒng)計方法計算和分析出質(zhì)量本錢。要進一步完善車間管理,首先最根底的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力,即:
(1)目標指向能力;
。2)思考對策能力;
。3)組織用人能力;
。4)溝通協(xié)調(diào)能力;
(5)激發(fā)部屬能力;
。6)培育人才能力;
。7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準。標準化作業(yè):
。1)完善各班組。崗位責任制,優(yōu)化作業(yè)指導書;
(2)進一步完善月度考核目標;
。3)但凡出現(xiàn)違規(guī)行為,堅決以通報的形式公布;
(4)制定相關條例。標準的監(jiān)督。實行車間主管。工藝工程師。技術員。班長檢查制度,一級一級實施檢查,保證能夠嚴格按要求執(zhí)行。
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